[发明专利]工业防护用玻璃陶瓷板材及其制备方法有效
申请号: | 201310467890.2 | 申请日: | 2013-10-09 |
公开(公告)号: | CN103553342A | 公开(公告)日: | 2014-02-05 |
发明(设计)人: | 郭兴忠;杨辉;盛建松;王长林;温计格 | 申请(专利权)人: | 浙江大学 |
主分类号: | C03C10/08 | 分类号: | C03C10/08 |
代理公司: | 杭州中成专利事务所有限公司 33212 | 代理人: | 金祺 |
地址: | 310058 浙江*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 工业 防护 玻璃 陶瓷 板材 及其 制备 方法 | ||
1.工业防护用玻璃陶瓷板材,其特征是包含以下重量含量的成分:
SiO250~55%、MgO8~10%、CaO12~14%、Al2O38~10%、FeO3~5%、Na2O+K2O2~4%、CaF26~8%和TiO23%。
2.工业防护用玻璃陶瓷板材的制备方法,其特征是包括以下步骤:
1)、配制原料:
按CaO-MgO-Al2O3-SiO2体系要求,使原料中的基础化合物成分达到以下重量百分比:
SiO250~55%、MgO8~10%、CaO12~14%、Al2O38~10%、FeO3~5%、Na2O+K2O2~4%、CaF26~8%,TiO23%;
选用铁尾矿、白云石、石英砂、钾长石、萤石和钛白粉的混合物作为原料,使所述原料中所含的化合物成分满足上述重量百分比;
2)、将原料混合均匀,置于玻璃熔窑中加热至1480~1500℃熔制2~3小时,置入澄清池中于1500~1550℃均质化1~2小时,得到澄清均匀的玻璃液;
3)、玻璃液经连续压延成型,制备得到1~2厘米厚的玻璃板,将成型好的玻璃板直接在线退火,退火温度480~520℃,保温时间为0.5小时,得到退火后玻璃板;
4)、将退火后玻璃板直接在线送入核化晶化炉依次进行核化和晶化处理,核化温度720~750℃,保温时间为1~2小时;晶化温度950~980℃,保温时间为1~2小时,得到核化和晶化后的玻璃陶瓷板;
5)、将核化和晶化后的玻璃陶瓷板在线切割、冷却至室温后,得到工业防护用玻璃陶瓷板材。
3.根据权利要求2所述的工业防护用玻璃陶瓷板材的制备方法,其特征是:
按CaO-MgO-Al2O3-SiO2体系要求,使原料中的基础化合物成分达到以下重量百分比:
SiO250%、MgO10%、CaO14%、Al2O38%、FeO3%、Na2O+K2O4%、CaF28%,TiO23%。
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