[发明专利]镁合金铸造用衡稳器

说明书

 

技术领域

本发明涉及一种镁合金铸造用镁液转移装置，具体涉及一种镁合金铸造用衡稳器。

 

背景技术

与液态金属有关的工业生产过程中，一般都需要把熔化好的金属液转移输送到下一工序的生产装置中。在镁合金铸造工艺中，镁液在转移输送的过程中，由于镁液高度活泼，镁和氧、水、有机物等的化学亲和力很强，极易氧化、燃烧甚至爆炸，所以镁液的转移是安全技术关键之一。镁液的转移输送不当会降低镁产品的质量，甚至是产品报废。因此对镁液的转移输送要求平稳、安全，并要求输送的速度、金属液量都具有可控制性。

传统的工艺采用进料管直接将镁液从中间包转移到结晶器中，以达到铸棒生产的目的。但传统的工艺存在着一定的缺陷，具体的是，由进料管转液的方式，其转液的流量不能得到有效的控制，转液时压强波动太大，人工操作也不易控制，同时进料管的连接和加热的方式比较复杂，容易出现镁液的泄漏和堵塞，且熔渣不易清理，给生产维护带来诸多不便。

 

发明内容

针对现有技术的不足，本发明的目的旨在于提供一种镁合金铸造用衡稳器，其能够有效的控制镁液的流量，减小转液时镁液压强的波动范围。

为实现上述目的，本发明采用如下技术方案：

镁合金铸造用衡稳器，包括，

壳体组件，该壳体组件包括侧壁、底壁和顶壁，该侧壁、底壁和顶壁共同围成一个用于装放镁液的密闭腔体，底壁上开设有一通孔，该通孔呈直径由上至下依次减小的锥状，底壁的上表面由通孔开口处向着底壁的边缘逐渐向上倾斜；该壳体组件还包括有一用于加热密闭腔体内部的镁液的加热单元；

用于将镁液转流到密闭腔体中的进料管组件；

位于密闭腔体中且外部形状与通孔的形状一致的堵头；

用于带动堵头沿着通孔的轴向运动的驱动组件。

该镁合金铸造用衡稳器还包括一个控制单元。

加热单元为一内置在侧壁内部的第一电加热丝，侧壁内部还设置有与电加热丝连接的第一热电偶，顶壁上安装有一伸入到密闭腔体中的第二热电偶；第一热电偶用于向控制单元发送第一电加热丝的温度信号，由控制单元依据第一电加热丝的温度信号控制第一电加热丝的供电电路断开或闭合；第二热电偶用于向控制单元发送密闭腔体内镁液的温度信号，由控制单元依据密闭腔体内镁液的温度信号控制第一电加热丝的供电电路断开或闭合。

侧壁包括内筒、套设在内筒外部的外筒、夹设在内筒和外筒之间的保温层，第一电加热丝设置在内筒和保温层之间。

进料管组件内部设置有第二电加热丝以及与第二电加热丝连接的第三热电偶，该第三热电偶用于向控制单元发送第二电加热丝的温度信号，由控制单元依据第二电加热丝的温度信号控制第二电加热丝的供电电路断开或闭合。

进料管组件包括内壁、套设在内壁外部的外壁、夹设在内壁和外壁之间的隔热层，第二电加热丝设置在内壁和隔热层之间。

顶壁上安装有一伸入到密闭腔体中的电磁液位计。

顶壁上安装有一气体保护管，该气体保护管的一端伸入到密闭腔体中、另一端用于与外界的惰性气体供气装置连通。

驱动组件包括缸体部分固定在壳体组件外部的电动缸、连接在电动缸自由端且伸入到密闭腔体内部的连杆，该连杆沿高度方向延伸，堵头固定连接于连杆的底端部。

本发明的有益效果在于：

相比于直接由进料管转移镁液的方式，本发明利用一个密闭腔体暂存镁液，在镁液向结晶器转移的过程中，可以精确的控制镁液的流量，从而有效的减小了镁液压强的波动范围，甚至能够使镁液的压强趋于恒定，提高了镁合金铸造生产的安全性，同时便于操作，免除了频繁清理管道熔渣的弊端，避免了因清理管道而造成的临时停机损失。

 

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

其中：100、壳体组件；110、侧壁；111、内筒；112、外筒；113、保温层；114、第一电加热丝；115、第一热电偶；120、顶壁；130、底壁；131、上表面；132、通孔；20、进料管组件；21、内壁；22、外壁；23、隔热层；24、第二电加热丝；25、第三热电偶；30、电动缸；31、连杆；32、堵头；40、气体保护管；50、第二热电偶；60、电磁液位计；70、电气盒。

 

具体实施方式

下面，结合附图以及具体实施方式，对本发明做进一步描述：