[发明专利]一种可开关式反循环阀

说明书

技术领域

本发明涉及一种可开关式反循环阀，属于油气井井下工具技术领域。 

背景技术

为了提高油、气采收率，国内油田越来越看重水平井的钻井方式，而在水平井的完井方式上，很多井又选择水平井分段酸化压裂裸眼完井方式，在实施酸化压裂增产施工过程中，反循环阀用于深井压裂后的反循环洗井的工具，它是为了既能够保证在正循环过程中的循环密封，同时又能够满足反循环洗井的要求。传统的反循环阀是在实施油气井井下作业时，主要用于直井或水平井裸眼完井分段增产改造过程。当完成投球压裂后，进行生产过程中，出现砂堵，通过环空打压使反循环阀上的剪钉剪断，座封后露出循环通道，使环空与油管内建立连通的作用。可以实现解除砂堵的目的，但是无法保证连续作业的要求，需要重新换接管柱，因而还需要提高生产效率和可靠性。 

鉴于上述现有的反循环阀在使用中存在的问题和缺陷，本发明人积极加以研究和创新，以发明一种可开关式反循环阀，消除现有技术存在的缺陷，使其更加具有实用性。 

发明内容

为了解决现有技术中存在的上述问题，本发明提供了一种可开关式反循环阀，可以满足在不起管柱的情况下，可以多次反复的实现作业要求，大大减少了作业周期及成本，提高生产了效率。 

为了解决上述技术问题，本发明采用了如下技术方案： 

一种可开关式反循环阀，包括：第一接头、芯管、外筒、弹簧、阀管、球座和第二接头，其中外筒的两端分别与第一接头和第二接头固定连接，且所述第一接头和第二接头分别伸入所述外筒内，所述外筒内自第一接头至第二接头方向依次为芯管、阀管和球座，所述球座 与所述第二接头固定连接，所述芯管的一端插入第一接头内且与第一接头固定连接，所述芯管与外筒之间形成环空，所述阀管具有外径不等的两段，所述阀管的外径较大的一段位于所述环空内，所述阀管的外径较大的一段与外筒及芯管之间滑动密封连接，所述弹簧套在芯管的外部，且弹簧的两端分别作用于所述第一接头和所述阀管，所述芯管上径向开设有传压孔，所述传压孔连通芯管内部与芯管和外筒之间的环空部分，所述球座的端部形成内球面，所述阀管的外径较小一段的端部具有与所述球座的内球面相配合的外球面，所述外筒上开有径向通孔，所述径向通孔对应于所述阀管的外径较小的一段，所述第一接头与外筒之间以及球座与第二接头之间通过O形圈密封。 

作为优选，所述外筒的两端分别与第一接头和第二接头螺纹连接。 

作为优选，所述外筒与第一接头和第二接头通过固定螺钉固定。 

作为优选，所述芯管与所述第一接头之间密封连接。 

作为优选，所述传压孔开设于芯管靠近第一接头一侧。 

作为优选，所述第一接头为具有内螺纹母接头，第二接头为具有外螺纹公接头。 

作为优选，所述第一接头的外壁面及内壁面上分别开有环形密封槽，环形密封槽内分别设置用于第一接头与外筒及芯管之间密封的O形圈。 

作为优选，所述球座的外壁面上开有环形密封槽，所述环形密封槽内设置用于第二接头与球座之间密封的O形圈。 

作为优选，所述阀管的外壁面和内壁面上分别开有环形密封槽，所述环形密封槽内设置O形圈，所述阀管通过O形圈与所述外筒和所述芯管密封。 

与现有技术相比，本发明的有益效果在于： 

本发明的可开关式反循环阀是利用了阀管与球座的密封方式，合理充分的利用了弹簧和油压的功能，通过芯管上的传压孔将油管压力作用到阀管上，将阀管推向球座处，使阀管的外球面与球座的内球面密闭接触，关闭循环通道，其特点就是油管压力越高，密封性能越好。套管压力通过外筒上的径向通孔可以让套管压力作用于阀管上。当套管压力作用于阀管上的轴向力大于油管压力及弹簧共同作用于阀管上 的轴向力时，压力通过外筒上的径向通孔将阀管与球座分离开，形成循环通道。所以本发明可以满足反复开关循环的要求，是一种安全可靠的新型产品。 

附图说明

图1为本发明的一种可开关式反循环阀结构半剖图。 

图2为图1中A部放大图。 

图3为阀管的结构示意图。 

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步详细描述，但不作为对本发明的限定。