[发明专利]一种新型干法水泥工艺

说明书

技术领域

本发明涉及水泥生产技术领域，尤其涉及一种新型干法水泥工艺。 

背景技术

目前国内的新型干法水泥工艺是水泥主要的工艺方法，水泥生产会消耗大量不可再生资源和能源并对环境造成极大的破坏，每年产生大量的工业废渣造成资源浪费。 

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种新型干法水泥工艺，克服资源浪费的缺陷。 

本发明解决上述技术问题的技术方案如下：一种新型干法水泥工艺，先将水泥生料预热，预热之后将生料和铁矿混合放入分解炉中进行分解，分解之后转送到回转窑中焚烧成为熟料。 

进一步，所述生料包括石灰石、黏土。 

进一步，所述铁矿为粉末状的铁矿粉。 

进一步，所述回转窑中添加有煤和生活垃圾。 

进一步，所述生料包括石灰石、黏土，回转窑中添加有煤和生活垃圾，所述石灰石、所述黏土、所述铁矿、所述煤、所述生活垃圾的重量比为1～3:10：2:3:1。 

本发明的有益效果是：克服了原料在反映过程中反映不充分，浪费资源的缺陷，减少了垃圾废物的产生。 

具体实施方式

以下对本发明的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本发明，并 非用于限定本发明的范围。 

将生料的原料包括石灰石、黏土进行预热，石灰石、黏土的重量比为1～3:10，生料预热之后混合加入粉末状的铁矿放入到分解炉中进行分解，分解炉中的石灰石、黏土、铁矿间的重量比为1～3:10:2，在分解炉中进行分解之后转入到回转窑中进行焚烧，回转窑中添加有粉末状的煤以及生活垃圾作为燃料，其中石灰石、黏土、铁矿、煤、生活垃圾的重量比为1～3:10:2:3:1。 

实施例1 

将生料的原料包括石灰石、黏土进行预热，石灰石、黏土的重量比为1:10，生料预热之后混合加入粉末状的铁矿放入到分解炉中进行分解，分解炉中的石灰石、黏土、铁矿间的重量比为1:10:2，在分解炉中进行分解之后转入到回转窑中进行焚烧，回转窑中添加有粉末状的煤以及生活垃圾作为燃料，其中石灰石、黏土、铁矿、煤、生活垃圾的重量比为1:10:2:3:1。 

实施例2 

将生料的原料包括石灰石、黏土进行预热，石灰石、黏土的重量比为2:10，生料预热之后混合加入粉末状的铁矿放入到分解炉中进行分解，分解炉中的石灰石、黏土、铁矿间的重量比为2:10:2，在分解炉中进行分解之后转入到回转窑中进行焚烧，回转窑中添加有粉末状的煤以及生活垃圾作为燃料，其中石灰石、黏土、铁矿、煤、生活垃圾的重量比为2:10:2:3:1。 

实施例3 

将生料的原料包括石灰石、黏土进行预热，石灰石、黏土的重量比为3:10，生料预热之后混合加入粉末状的铁矿放入到分解炉中进行分解，分解炉中的石灰石、黏土、铁矿间的重量比为3:10:2，在分解炉中进行分解之后转入到回转窑中进行焚烧，回转窑中添加有粉末状的煤以及生活垃圾作为燃料，其中石灰石、黏土、铁矿、煤、生活垃圾的重量比为3:10:2:3:1。 

本发明充分利用了资源，工艺过程中采用的原料为粉末状原料，有利于 反应充分。 

以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。