[发明专利]一种能够调节分布槽水平度的气液分布槽装置

说明书

技术领域

本发明涉及气液分布槽技术领域，特别是涉及一种能够调节分布槽水平度的气液分布槽装置。

背景技术

高性能的气液分布装置是充分发挥填料性能，提高填料传质效率和生产能力的保证。多年来对塔用气液分布装置的研究和开发取得很大进展，在设计和应用上日趋完善。现有的槽式气液分布装置虽然在液体分布点密度、布液方式和布液均匀性上很具特色，但仍不同程度存有这样或那样的不足，例如气体压降、液位平稳、抗堵能力等，且上述装置的连接结构均为刚性连接结构，易造成结构装置的变形，导致运行效率的降低。

发明内容

本发明的目的是针对现有技术中存在的技术缺陷，而提供一种能够调节分布槽水平度的气液分布槽装置。

为实现本发明的目的所采用的技术方案是：一种能够调节分布槽水平度的气液分布槽装置，包括平行排列的多个支承双板，所述支承双板的上方安装有与所述支承双板垂直的连接销轴，所述连接销轴的两端分别位于所述支承双板的两侧；所述支承双板与相邻的互相平行的支承双板之间安装有多个分布槽；所述连接销轴与所述分布槽连接；所述分布槽由水平方向的纵槽板和竖直方向的端板组成；所述纵槽板在其两端的上部固定有连接板，所述连接板连接有能够调整分布槽水平度的可调连接组件；所述可调连接组件通过连接销轴与所述支承双板连接。

上述可调连接组件的第一种实施方式：所述可调连接组件包括丝母和吊杆螺钉；所述吊杆螺钉的上部开孔并与支承双板的连接销轴滑动配合，所述吊杆螺钉的下部与所述丝母螺纹配合连接；所述连接板水平装在纵槽板的上方并与纵槽板固定连接，连接板开有圆孔；所述吊杆螺钉的下端部穿过所述连接板的圆孔，并与所述丝母配合连接。所述吊杆螺钉上装配有用于锁紧吊杆螺钉和丝母的锁紧母。

上述为可调连接组件的第二种实施方式：所述可调连接组件包括丝母和吊杆螺钉；所述吊杆螺钉的上部开孔并与支承双板的连接销轴滑动配合，吊杆螺钉的下部与所述丝母螺纹配合连接；所述连接板固定焊接在所述纵槽板两端的上部，所述连接板中间沿分布槽的长轴方向开有盲槽；所述丝母上端部设有与所述丝母为一体的圆形的凸台，所述凸台与盲槽配合滑动连接。

更进一步的，所述连接销轴的端部设有用于限制凸台在盲槽中滑动行程的弹簧卡圈。

上述可调连接组件的第三种实施方式：所述可调连接组件包括调节套和止退环；所述调节套开有三条深度不同的沟槽；所述连接板的上部为环形结构，连接板与所述沟槽卡合，连接板的下部与所述纵槽板垂直固定连接，所述调节套的端部安装有防止连接板从所述沟槽脱落的止退环；所述调节套的中部设有开孔并与支承双板的连接销轴滑动配合连接。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：通过可调连接组件将分布槽和支承双板连接，能够对多个分布槽的水平度和各分布槽的分布孔的高度进行微调，以保证其高度一致，从而减少制造和安装带来的误差，提高了其抗热变形的能力和气液分布性能，防止因热变形造成精度的下降；与现有的气液分布装置相比，本发明具有布液组成均匀、气液分布性能优良、抗形变和便于安装、维护和标准化生产的特点，可广泛用于化工、石油化工、乙烯、炼油等工业领域。

附图说明

图1所示为气液分布槽装置的结构示意图；

图2所示为图1中A向视图；

图3所示为可调连接组件第一种实施方式的结构示意图；

图4所示为图3中B向视图；

图5所示为可调连接组件第二种实施方式的结构示意图；

图6所示为图5中C向视图

图7所示为可调连接组件第三种实施方式的结构示意图；

图8所示为图7中D向视图。

具体实施方式

以下结合具体实施例对本发明作进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

实施例：

如图1、2所示为一种能够调节分布槽水平度的气液分布槽装置，包括支承双板6和多个分布槽1，所述支承双板6上安装有与分布槽1数量相同的水平方向的连接销轴61；所述分布槽1由水平方向的纵槽板11和竖直方向的端板12组成；所述纵槽板11在其两端的上部固定有连接板21，所述连接板21连接有能够调整分布槽1水平度的可调连接组件；所述可调连接组件通过连接销轴61与所述支承双板6连接。

图1中，所述纵槽板11长轴方向的下部等间隔设置有液体分布孔111。