[发明专利]高浓度酚氨污水处理方法

权利要求书

1.一种高浓度酚氨污水处理方法，其特征在于：它的工艺方法步骤是：

 a.单塔注碱加压汽提脱酸脱氨：将含有高浓度酚氨污水经与侧线抽出气换热至130℃-160℃后，作为热进料进入污水汽提塔填料段下第一层塔盘；取溶剂汽提塔出水作为冷进料进入污水汽提塔塔顶的填料段上部，塔顶压力0.3-0.7MPa，温度45-85℃；所述热进料与冷进料重量比为1:0.3-1.1，冷进料吸收氨气与挥发酚之后与热进料会合，再与塔釜上升的蒸汽进行热交换，将氨气、二氧化碳和硫化氢汽提出来；在侧线抽出位置以下2-16块塔板处将质量百分浓度为15%-65%的烧碱水溶液加压后注入汽提塔塔内，将固定氨转化为游离氨脱除；从单塔侧线采出混合气经三级分凝得高浓度氨气，凝液由冷进料管道回用于污水汽提塔；塔底压力0.40-0.75MPa，温度130-180℃，从塔底采出釜液pH值6.0-7.5；三级分凝中，一级分凝器的操作压力为0.55-0.6MPa，操作温度为125-155℃，二级分凝器的操作压力为0.45-0.5MPa，操作温度为115-125℃，三级分凝器的操作压力为0.36-0.39MPa，操作温度为40-60℃；

b.采用乙酸丁酯萃取脱酚：将步骤（1）采出的釜液经冷却至25-70℃后送入以乙酸丁酯为萃取剂的萃取塔上部进行逆流萃取，萃取pH=3.0-8.0，萃取的级数为5-12级，乙酸丁酯与污水的体积比为1:12-1:30；

c.回收乙酸丁酯并得产品粗酚：经步骤b中萃取塔上部采出的萃取相送至溶剂回收塔进行精馏，控制塔顶压力为0.01-0.09MPa，塔顶温度为35-110℃，塔底压力为0.01-0.09Mpa，塔底温度为150-190℃，回流比0.3-0.7；从塔顶采出乙酸丁酯进入溶剂罐继而循环利用，从塔底采得产品粗酚；

d.水塔分离：步骤b中萃取塔下部采出的萃余相送至水塔，控制塔顶压力为0.055-0.095MPa，塔顶温度为65-105℃，塔釜压力为0.215-0.255MPa，塔釜温度为135-165℃，塔顶采出乙酸丁酯与水的共沸物冷却后进入油水分离器，油水分离器上层乙酸丁酯进入溶剂罐以循环利用，下层水回塔顶作为冷回流；塔釜液，部分用于步骤a中冷进料，其他部分送后续生化处理。

2.如权利要求1所述的高浓度酚氨污水处理方法，其特征在于：所述步骤a中，热进料温度为160℃ ，汽提塔塔顶压力为0.7MPa，塔顶温度为85℃；所述热进料与冷进料重量比为1:1.1，烧碱水溶液质量百分浓度为65%，塔底压力为0.40-0.75MPa，温度130-180℃，从塔底采出釜液pH值7.0；三级分凝中，一级分凝器的操作压力为0.55MPa，操作温度为155℃，二级分凝器的操作压力为0.5MPa，操作温度为125℃，三级分凝器的操作压力为0.39MPa，操作温度为60℃；

所述步骤b中，将步骤a采出的釜液经冷却至70℃后送入以乙酸丁酯为萃取剂的萃取塔上部进行逆流萃取，萃取pH=5.5，萃取的级数为8级，乙酸丁酯与污水的体积比为1:15；

所述步骤c中，塔顶压力为0.09MPa，塔顶温度为35℃，塔底压力为0.09MPa，塔底温度为190℃，回流比0.7；

所述步骤d中，0.09MPa，塔顶温度为75℃，塔釜压力为0.25MPa，塔釜温度为165℃。

3.如权利要求1所述的高浓度酚氨污水处理方法，其特征在于：所述步骤b中萃取塔为填料塔或板式塔或填料塔与板式塔相结合的混合结构塔。