[发明专利]一种智能压力仪表全自动检定调试方法及仪器

说明书

技术领域

本发明涉及智能仪表鉴定调试系统，尤其涉及一种智能压力仪表全自动检定调试方法及仪器。

背景技术

压力测量是工业生产装置过程控制的主要参数之一，为了确保检测参数准确，仪表性能满足设计要求，国家标准要求必须对装置采用的仪表调试。

在仪表调试方面，压力仪表占被调试设备的数量最多，标准仪器最全，调试工时最长，即占用的资源最大，因此提高调试效率，实现全自动过程调试，从而减少设备和人工需求使我们关注的焦点。

随着工业生产向先进化发展，作为实现过程控制检测手段的仪表越来越多的采用智能化，采用工业标准的通信技术，利用内置的计算机芯片完成仪表参数的转换、设置和调整，借助通讯器可以完成仪表的监测和调试。

发明内容

本发明要解决的问题是提供一种智能压力仪表全自动检定调试器。

为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：

一种智能压力仪表全自动检定调试方法及仪器，其方法按以下步骤依次进行：

a.用于输入信息的输入步骤；

b.用于根据输入的智能压力仪表信息确定检定点的分析步骤，即根据智能压力仪表的检测量程选定检定点；

c.用于控制检定压力输出的控制步骤；

d.用于精确压力输出的输出步骤，在此步骤中，以液压站达到对压力的高精度控制，并通过分路器将压力分成多个同路；

e.用于对智能压力仪表输出信息进行采集的步骤；

f.用于根据智能压力仪表输出信息检定其是否合格的步骤，包括用于根据智能压力仪表输出信息计算其测量结果的数据处理步骤，用于将根据智能压力仪表输出信息计算出的测量结果与存储在系统存储装置中的在此检定点下的理论值进行对比的对比步骤，将对比结果与允许误差进行比较的比较步骤；

g.用于将检定信息存储到系统存储装置中的存储步骤；

h.用于调试智能压力仪表的步骤，此步骤由比较器输出信号控制，包括访问系统存储器并判定上一检定报表是否仍为本智能压力仪表的步骤，并根据存储器输出信息对以下步骤进行选择：显示器显示需人工调试后输入调试信息并发送调试控制信号的步骤，或直接发送调试控制信号的步骤；其中的调试控制信号是对智能压力仪表零点及量程的校准信号；

其中，在步骤e和h中，为实现与智能压力仪表间的通讯，需要通过调制解调器进行工业仪表通信协议与网络通信协议形式的转换。

所述智能压力仪表全自动检定调试方法，其特征在于还包括一步骤i，即用于将检定报表打印的打印步骤。

所述智能压力仪表全自动检定调试方法，其特征在于还包括一步骤j，即用于上位机访问的步骤，在上位机访问该系统时，系统主机上具有网络接口，能够将系统信息上传至网络。

所述智能压力仪表全自动检定调试方法，其特征在于：在步骤a中，输入信息时包括操作者信息比较步骤及输入信息步骤，进入系统后，先输入操作者信息并与存储器中的相应信息比较，相同的则允许进入操作界面输入信息。

所述智能压力仪表全自动检定调试方法，其特征在于：在步骤g中，存储装置存储检定信息时，自动生成鉴定报表及查询报表。

智能压力仪表全自动检定调试器包括工控机、显示器、数据采集器、调制解调器和压控设备；

所述工控机是系统的控制核心，用于运行控制、通讯管理、存储检定和调整报表，并提供管理网接口；

所述显示器上与工控机输出端信号连接，接收工控机输出的显示控制信号，显示智能压力仪表信息并提供过程控制的监控窗口，且该显示器上设有外设按键；

所述数据采集器具有多通道电流测试和采样功能，输入端与调制解调器输出端信号连接，输出端连接工控机输入端，接收调制解调器发射的智能压力仪表信息并上传至工控机；

所述调制解调器输入端分别与智能压力仪表和工控机输出端信号连接，实现工业仪表通信协议与网络通信协议形式的转换；

所述压控设备输入端与工控机输出端信号连接，接收工控机控制信号，输出端连接智能压力仪表，对该智能压力仪表自动施加对应压力。