[发明专利]一种修复球墨铸铁管道漏水的抢修方法

说明书

技术领域

本发明涉及球墨铸铁管件行业，尤其是对漏水的球墨铸铁管道进行修补的一种修复球墨铸铁管道漏水的抢修方法。

背景技术

目前国内外普遍采用的球墨铸铁管道漏水修复方式为拆除漏水管道，更换管道后重新安装，该种修复方式过程比较繁琐，周期比较长，严重影响工程进度，而且修复费用相当高，损失非常大。

发明内容

本发明的目的就是对以上缺点进行改进，提供结构简单，施工方便，不用拆卸，施工周期短，成本低的一种修复球墨铸铁管道漏水的抢修方法。

本发明的具体方案是：一种修复球墨铸铁管道漏水的抢修方法，其特征在于：包括以下步骤：

⑴ 确定管道漏水部位的长度在抢修器可密封的范围内；

⑵ 核实抢修器的最大工作压力大于管线溢流水压力，准备好特制的抢修器及专用胶圈；所述抢修器是具有两个对称的半圆形壳盖，两壳盖的左右两端均设有一连接耳，两壳盖的连接耳两两相对，连接耳上开有若干相互对应的螺栓孔，两壳盖的上下两端均设有一压边，沿每个壳盖连接耳及压边的内侧开有一圈环形密封槽，两个壳盖的环形密封槽之间配有一密封胶圈，其中一个壳盖的中部开有测压进水口，测压进水口配有堵头；

⑶ 卸下丝堵，清理抢修器密封槽，正确安放密封胶圈；

⑷ 在管线抢修部位开挖工作坑，便于吊装和紧固抢修器；

⑸ 抢修器中的密封圈与承口管直管段和插口管直管段接触，密封面应平整光滑，特别注意凸起部位要适中；

⑹ 在两个壳盖对接的四角上先穿上长丝杆，套上螺母，紧固到适当高度；其它螺孔套上六角螺栓和螺母预紧固；

⑺ 卸下四角上长丝杆，换上六角螺栓；紧固螺栓应按对角线顺序紧固，切不可单面紧固；

⑻ 螺栓紧固力用公斤扳手测试，紧固力为工作压力的1.2-1.5倍；

⑼ 上好抢修器后，从抢修器测压进水口注水，水注满后开始加压、保压，观察漏水情况；打压渗水时可适当加大螺杆的紧固力度；如果继续渗水，必须拆开重装，检查、分析漏水原因；水压试验合格的做好标识，拧上抢修器堵头。

所述的一种修复球墨铸铁管道漏水的抢修方法，其特征在于：所述抢修器中的壳盖左右两端的连接耳外表面设有若干加强筋。 

本发明结构简单，施工方便，不用拆卸，施工周期短，成本低，对管道漏水部位密封效果好。

附图说明

图1是本发明的单个壳盖的主视图的示意图；

图2是本发明单个壳盖的仰视图；

图3是本发明单个壳盖的俯视图；

图4是本发明的工作示意图。

图中，1-壳盖，2-连接耳，3-螺栓孔，4-压边，5-密封槽，6-密封胶圈，7-进水口，8-丝堵，9-加强筋，10-承口管直管段，11-插口管直管段，12-漏水部位，13-螺栓及螺母。 

具体实施方式

参见图1-4，本发明一种修复球墨铸铁管道漏水的抢修方法，包括如下步骤：确定管道漏水部位12的长度在抢修器可密封的范围内；核实抢修器的最大工作压力大于管线溢流水压力，准备好特制的抢修器及专用密封胶圈6；所述抢修器是具有两个对称的半圆形壳盖1，两壳盖1的左右两端均设有一连接耳2，两壳盖1的连接耳2两两相对，连接耳2上开有若干相互对应的螺栓孔3，两壳盖1的上下两端均设有一压边4，沿每个壳盖的连接耳2及压边4的内侧开有一圈环形密封槽5，两个壳盖1的环形密封槽5之间配有一密封胶圈6，其中一个壳盖1的中部开有测压进水口7，测压进水口7配有丝堵8；所述壳盖1左右两端的连接耳2外表面设有若干加强筋9；卸下丝堵8，清理抢修器密封槽，正确安放密封胶圈；在管线抢修部位开挖工作坑，便于吊装和紧固抢修器；抢修器中密封圈与承口管直管段10和插口管直管段11接触，密封面应平整光滑，特别注意凸起部位要适中；在两个壳盖的对接四角上先穿上长丝杆，套上螺母，紧固到适当高度；其它螺孔3套上六角螺栓和螺母13预紧固；卸下四角上长丝杆，换上六角螺栓；紧固螺栓应按对角线顺序紧固，切不可单面紧固；螺栓紧固力用公斤扳手测试，紧固力为工作压力的1.2-1.5倍；上好抢修器后，从抢修器进水口7注水，水注满后开始加压、保压，观察漏水情况；打压渗水时可适当加大螺杆的紧固力度。如果继续渗水，必须拆开重装，检查、分析漏水原因；水压试验合格的做好标识，拧上抢修器堵头。抢修器的主要技术参数：不同规格抢修器的允许工作压力≤1MPa;不同规格抢修器的最大修复长度（管体破损的最大轴向长度）DN300-600：承口350，直管300；DN700-1100：承口600，直管800；DN1200-2200：承口630，直管940；连接螺栓的规格及要求（国标钢制高强度螺栓）DN300-600：M27×150；DN700-1100：M30×170；DN1200-2200：M42×220。