[发明专利]树脂浇注干式卷铁心变压器高压线圈制作方法及用该方法制作的高压线圈

说明书

技术领域

本发明涉及一种树脂浇注干式卷铁心变压器高压线圈制作方法及用该方法制作的高压线圈，属变压器制造技术领域。

背景技术

树脂浇注干式卷铁心变压器以其优异的节能效果、较低的噪声、优异的电气强度和机械强度，越来越受到市场的青睐，但高压线圈的制造问题造尤其是浇注问题一直没有得到很好的解决，限制了树脂浇注干式卷铁心变压器的批量生产能力。树脂浇注干式卷铁心变压器高压线圈制造中最大的问题是：由于卷铁心变压器结构原因，使得高压线圈浇注后不好脱模；另外，由于线圈绕线模是由多个瓦块组装而成，使得浇注模的内模密封胶困难，在浇注过程中，树脂容易由浇注模的内模间的缝隙中漏出到瓦块表面，待树脂固化后，使得脱模难度大大增加。

发明内容

本发明提供一种树脂浇注干式卷铁心变压器高压线圈的制作方法及用该方法制作的高压线圈，不会与绕线模粘连、方便脱模。

本发明通过以下方案实现：

一种树脂浇注干式卷铁心变压器高压线圈制作方法，预制一套线圈绕线模和一套树脂浇注模，所述线圈绕线模包括由多个瓦块组合成圈的芯管、位于芯管两端的上、下端板，上、下端板的相向面上开有芯管卡装凹槽，反向面上配有传动齿圈，上端板上开有浇注口和排气孔；所述树脂浇注模包括内模和外模，所述内模即上述线圈绕线模，所述外模包括一个接线面板模块和一个缺口圈模块，两模块组合成圈；按如下步骤制作高压线圈：

（1）在线圈绕线模上包绕一圈玻布板或PET板，然后使用硅酮胶或双面胶将玻布板或PET板的接缝粘牢，再使用玻璃丝带将玻布板或PET板稀绕扎紧；并且，将玻布板或PET板的两端插入绕线模两端板的沟槽内，并使用玻璃胶填满两者之间的空隙，使其密封；

（2）在玻布板或PET板的外表面上包绕一张预渍玻璃纤维网格板；

（3）按常规方法绕制电磁线绕组；在绕组绕至分接处，采用铜箔条作为分接引线，与绕制的线匝呈“T”形焊接、轴向引出；

（4）将树脂浇注模的外模套在绕组外围，然后进行树脂浇注，树脂固化、线圈冷却后，脱去外模、绕线模两端板和绕线模。

根据所述方法制作的高压线圈，该高压线圈呈圆筒状，具有电磁线绕组及填充在电磁线绕组匝间缝隙和覆盖在电磁线绕组表面的树脂绝缘物，在高压线圈的内壁，还有一层玻布板或PET板绝缘层，该绝缘层在浇注树脂后与树脂绝缘物粘结为一体。

所述玻布板或PET板的厚度不超过1mm。

所述玻布板或PET板与树脂绝缘物之间设置有一层预渍玻璃纤维网格板。

所述电磁线绕组外圆表面的树脂绝缘物有一个凸台，作为高压线圈的接线面板，接线面板内预埋有进出引线和分接引线的接线柱，各进出引线和分接引线分别与各自的接线柱电连接。

所述分接引线的接线柱设置在接线面板的中部，分为两行、沿线圈的径向布置，且线圈上半段分接引线对应的各接线柱分布在上一行，线圈下半段分接引线对应的各接线柱分布在下一行，保证各分接引线不交错。

本发明所产生的有益效果是：

本发明的树脂浇注干式卷铁心变压器高压线圈制作方法，解决了背景技术中所说在制作过程中脱模困难、容易漏树脂和环境污染问题，生产高效、产品高质量。本发明的模具制作简单、树脂绝缘物不会与绕线模粘连、方便脱模；密封方便可靠、传动齿圈可在线圈绕制后立即拆下接着供下一相或下一台周转使用。分接全部用铜箔条与绕制的线匝“T”形焊接、并沿轴向引出，操作容易且焊接牢靠，同时铜箔条弯折容易、不占空间。分接接线柱水平两行布置，分接引线不交错，节省空间，且杜绝分接间的短路事故，因而安全可靠。本发明十分适用于树脂浇注干式卷铁心变压器高压线圈的制造，利于大规模使用和推广。

附图说明

图1为本发明高压线圈的主视图；

图2为本发明高压线圈的侧视图；

图3为本发明高压线圈的俯视图； 

图4为本发明高压线圈分接抽头简图；

图5为本发明高压线圈绕线模暨浇注模图；

图6为本发明浇注模外围板安装后的俯视图；

图7为本发明浇注模外围板安装前的俯视图；

图中标号表示： 1-玻布板或PET板、2-预渍玻璃纤维网格板、3-电磁线、4-层间绝缘、5-垫块、6-预渍玻璃纤维网格板、7-树脂、8-接线柱、9-铜箔条、10-内六螺钉、11-传动齿圈、12-端板、14-围板。

具体实施方式