[发明专利]一种棉絮染色装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种纺织品染色设备，特别是一种棉絮染色装置。

背景技术

棉絮染色是纺织生产过程中重要的环节，现有技术中的染色装置，由于设计技术的局限性，很容易地在缸体底部堆积棉絮，对于棉絮最终搅拌的均匀性控制得不尽完善，从而影响了下道工序的顺利进行。少有的能使棉絮不在缸体底部堆积的装置，也由于其不低廉的价格不宜大力推广。

发明内容

本发明需要解决的技术问题是提供一种能使得染色时棉絮不会在设备底部堆积，结构简单，价格低廉的装置。

为解决上述的技术问题，本发明的一种棉絮染色装置，包括缸体，缸体上设有进纱口和出纱口，所述缸体腔内设有中心轴，中心轴活动连接于缸体两侧端面内壁，中心轴上连接有搅拌叶片并由搅动电机带动；所述缸体两侧分别设有动力齿轮，所述动力齿轮端面上设有固定块，缸体侧端面通过固定块与所述动力齿轮固定连接；所述缸体上端设有传动齿轮，缸体两侧的动力齿轮通过传动齿轮连接，传动齿轮由电机带动；所述中心轴穿过动力齿轮中心，其中，动力齿轮上与中心轴配合的孔直径大于中心轴的直径；所述动力齿轮上设有进纱孔，进纱孔与进纱管配合，所述进纱管与进纱口可拆卸配合。

进一步的, 所述缸体侧壁上设有加热装置。

更进一步的，所述加热装置为加热套和温度测控器。

 进一步的，所述搅动电机上设有调频器。

进一步的，所述搅拌叶片为耐酸碱性材料。

进一步的，所述进纱口和出纱口上设有控制阀。

   采用上述结构后，传动齿轮通过固定块带动缸体旋转，使得搅拌过程中棉絮不会在缸体底部堆积，确保了棉絮搅拌的均匀性；通过搅动电机里的变频器，可以根据棉絮自身的性质，调节搅拌的速度与之适应，更好地保证了棉絮染色的效果。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。

图1为本发明的结构示意图。

图2为本发明的动力齿轮的结构示意图。

图中：1为缸体，2为进纱口，3为出纱口，4为动力齿轮，5为固定块，6为搅拌叶片，7为搅动电机，8为中心轴，9为进纱管，10为进纱孔，11为控制阀，12为传动齿轮，13为加热套，14为温度测控器。

具体实施方式

如图1及图2所示，本发明的一种棉絮染色装置，包括缸体1，缸体1上设有进纱口2和出纱口3，所述缸体1腔内设有中心轴8，中心轴8活动连接于缸体1两侧端面内壁，中心轴8上连接有搅拌叶片6并由搅动电机7带动；所述缸体1两侧分别设有动力齿轮4，所述动力齿轮4端面上设有固定块5，缸体1侧端面通过固定块5与所述动力齿轮4固定连接；所述缸体1上端设有传动齿轮12，缸体1两侧的动力齿轮4通过传动齿轮12连接，传动齿轮12由电机带动；所述中心轴8穿过动力齿轮4中心，其中，动力齿轮4上与中心轴8配合的孔直径大于中心轴的直径；所述动力齿轮4上设有进纱孔10，进纱孔10与进纱管9配合，所述进纱管9与进纱口3可拆卸配合，即在进纱完毕之后，可以将进纱管9取下，以保证缸体的旋转，使得染色过程中棉絮不会在缸体底部堆积，保证了棉絮染色的质量。

进一步的，所述缸体1侧壁上设有加热装置，温度的升高对于染色的速度起到了极大的促进作用，提高了生产效率。

更进一步的，所述加热装置为加热套13和温度测控器14，温度测控器14与加热套13之间为电连接，温度测控器14对于缸体1内的温度进行实时监控并将信息反馈，低于所需的温度时通过电信号调节加热套13对缸体1内物料进行加热，达到所需温度时即停止加热，这样的装置使得缸体1内的温度保持在棉絮进行染料吸收的最佳温度，实现了生产速度和效果的大幅度提高。

进一步的，所述搅动电机7上设有调频器，这样的设计可以根据需要搅拌棉絮的性质调节搅拌速度，最大程度上保护了棉絮自身的性质。

进一步的，所述搅拌叶片6为耐酸碱性材料，化学棉絮一般会有一定的酸碱性，耐酸碱材料的使用，延长了设备的使用年限。

进一步的，所述进纱口2和出纱口3上设有控制阀11，这样的设置在进料和出料及棉絮搅拌过程中，对缸体1中的棉絮进行很好的控制。

   以上所述，仅为本发明的具体实施方式，本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求所界定的保护范围为准。