[发明专利]适用于微型流化床反应分析仪液相原料裂解的反应器

权利要求书

1.一种适用于微型流化床反应分析仪液相原料裂解的反应器，其特征在于：包括自上而下设置的流化介质部（10）、螺旋管部（9）和裂解产物出部（8）；流化介质部（10）为中空结构，流化介质部（10）的内部设有用于放置流化介质（3）的筛板（2），流化介质部（10）上设有流体原料进口管（4）、热电偶入口管（5）和流化气体入口（1）；螺旋管部（9）包括多个螺旋管（6），螺旋管（6）两端分别连通流化介质部（10）和裂解产物出部（8）；裂解产物出部（10）为中空结构，裂解产物出部（10）上设置有裂解产物出口管（7）。

2.根据权利要求1所述适用于微型流化床反应分析仪液相原料裂解的反应器，其特征在于：流体原料进口管（4）与热电偶入口管（5）对称设置在流化介质部（10）的两侧。

3.根据权利要求1所述适用于微型流化床反应分析仪液相原料裂解的反应器，其特征在于：流体原料进口管（4）为倾斜设置，且与水平方向的夹角（a）为15度。

4.根据权利要求1所述适用于微型流化床反应分析仪液相原料裂解的反应器，其特征在于：流化气体入口（1）与裂解产物出口管（7）沿竖直方向设置。

5.根据权利要求1所述适用于微型流化床反应分析仪液相原料裂解的反应器，其特征在于：螺旋管（6）为三根，且相互均匀交错布置，螺旋管（6）螺距为20mm。

6.根据权利要求1所述适用于微型流化床反应分析仪液相原料裂解的反应器，其特征在于：螺旋管（6）竖直方向高度占反应器总长度的1/4到1/2。

7.根据权利要求1至6任意所述适用于微型流化床反应分析仪液相原料裂解的反应器，其特征在于：筛板（2）材质为石英，筛板（2）表面均匀涂布有耐高温层，耐高温层制备方法为：按氧化铝和碳化硅按比例为15/85～30/70称取氧化铝和碳化硅粉体，球磨混合；采用等离子体喷涂工艺，将制得的复合粉体沉积于筛板（2）。