[发明专利]一种对复合绝缘子测试取样部分进行修复的方法

说明书

技术领域

本发明属于复合绝缘子修复技术领域，尤其涉及一种对复合绝缘子测试取样部分进行修复的方法。

背景技术

为了对运行中的复合绝缘子进行使用寿命评估，需对复合绝缘子的伞群表面进行一系列的试验，已有专利发明了一种复合绝缘子表面试样采集专用刀具，利用该刀具可以方便地在带电的情况下从复合绝缘子伞群表面切割下符合试验要求的试片（面积为5cm*5cm，厚度为2mm）。但是取样后，复合绝缘子表面出现一个较大面积的缺陷，已不能满足正常运行的要求，需更换或修护。

发明内容

本发明提供了一种对复合绝缘子测试取样部分进行修复的方法，旨在解决复合绝缘子表面试样采集取样后，复合绝缘子表面出现一个较大面积的缺陷，使复合绝缘子已不能满足正常运行的要求，需更换或修护的问题。

本发明的目的在于提供一种对复合绝缘子测试取样部分进行修复的方法，该方法包括以下步骤：

步骤一，将复合绝缘子测试取样部位清理干净；

利用复合绝缘子表面试样采集专用刀具对绝缘子表面采样后，会在采样处形成细小的毛刺，需用壁纸刀将毛刺清除，另外用砂纸将取样部位进行打磨，使取样部位表面更加平整，增加取样表面与新涂RTV的结合度。

步骤二，将RTV涂料均匀地涂在复合绝缘子测试取样部位；

施图前应对RTV涂料进行性能试验且需满足以下技术要求

电气性能

（1）体积电阻率不小于1×1012Ωm。

（2）相对介电常数εr不大于4.0；介质损耗角正切值tgδ不大于0.4％。

（3）介电强度E不小于18kV/mm。

（4）耐漏电起痕性和耐电蚀性不小于TMA4.5级。

（5）胶态击穿场强不小于15kV；

理化性能

（1）拉伸强度（抗张强度）不小于4.0Mpa；扯断伸长率不小于250％。

（2）撕裂强度（抗撕强度）：不小于9.0kN/m。

（3）防污闪与瓷釉或玻璃表面的粘接拉伸剪切强度不小于3.0MPa。

（4）应具有液态阻燃功能，且阻燃性为FV-0级。

在以下的气象条件下，方能进行修复工作：

（1）在起雾、凝露、降水、降雪等可能导致施工期间绝缘子表面受潮的气象条件下严禁修复工作；

（2）不宜在严重扬尘条件下施工；

（3）施工期间的环境温度应在0℃及以上。

满足以上条件后，用刷子（刷毛长约5cm，刷子宽度小于5cm）蘸取RTV涂料，均匀地刷涂在取样部位，刷涂过程中应匀速缓慢，让涂料与取样部位充分接触，避免产生气泡。

步骤三，将涂在复合绝缘子测试取样部位的RTV涂料常温固化。

在温度0-20℃，相对湿度40％～70％RH条件下，RTV涂料固化时间不低于72小时，固化后的涂层平整、光滑、均匀、无气泡，无拉丝等现象出现。

本发明提供的对复合绝缘子测试取样部分进行修复的方法，首先将复合绝缘子测试取样部位清理干净，然后将RTV涂料均匀地涂在复合绝缘子测试取样部位，最后将涂在复合绝缘子测试取样部位的RTV涂料常温固化；本发明采用RTV涂料将复合绝缘子取样部位进行表面修复，在复合绝缘子上形成一个新的性能优异的表面，RTV涂层和原有的复合绝缘子材料介电常数相同，电场分布均匀，不会造成局部电场强度的集中现象，由于RTV涂料具有优异的憎水性和增水迁移性，修复后的复合绝缘子也具有优异的憎水性和增水迁移性，能够保障复合绝缘子继续安全稳定运行，降低了电网投资，以往更换复合绝缘子需停电处理，而对复合绝缘子的修复工作可带电进行，避免了因线路的检修工作造成对供电用户的停电，提高了电网运行的可靠性。

附图说明

图1是本发明实施例提供的对复合绝缘子测试取样部分进行修复的方法的实现流程图。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步的详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定发明。

图1示出了本发明实施例提供的对复合绝缘子测试取样部分进行修复的方法的实现流程。

该方法包括以下步骤：

步骤S101，将复合绝缘子测试取样部位清理干净；

利用复合绝缘子表面试样采集专用刀具对绝缘子表面采样后，会在采样处形成细小的毛刺，需用壁纸刀将毛刺清除，另外用砂纸将取样部位进行打磨，使取样部位表面更加平整，增加取样表面与新涂RTV的结合度。