[发明专利]一种用于电化铝的低温烫印热熔胶及其制备方法

说明书

技术领域

    本发明涉及热熔胶领域，具体涉及一种用于电化铝的低温烫印热熔胶及其制备方法。

背景技术

电化铝是一种真空镀铝新型包装材料，经一定的温度和压力，将烫金版上预雕刻的图案、线条和字体等转印到承印物表面，使其具有色泽鲜艳、金属感强烈、视觉效果显著等特性，已广泛应用于纸制品、塑料制品、皮革制品、木制品等表面的烫印和装饰。

电化铝由基膜层、离型层、着色层、镀铝层和热熔胶层构成，其制备方法包括在基膜层上涂布离型层和着色层，经真空镀铝得到镀铝层，然后再涂布热熔胶层，热熔胶主要起到粘接作用，在电化铝烫印中，受热熔化粘附在承印材料表面，起着使镀铝层固着的作用，其必须具备良好的上烫分切性。

    但现有技术的电化铝圆压圆烫金过程，其热转移烫印温度均在120-200℃，才能保证烫印层的附着牢固，烫金版的过高温度不仅增加烫金过程的能源消耗，成本高，而且会使电化铝烫印箔或承印物受热变形，导致烫印不准，造成不必要的浪费。另外，高温条件下，烫金版的使用周期短。

发明内容

    为解决现有技术的不足，本发明旨在提供一种低温烫印热熔胶及其制备方法，含有该热熔胶的电化铝，其热转移烫印温度低，改善了高温烫印使烫金箔或承印物受热易变形，以致烫印不准造成浪费的不足，同时降低烫金能耗，延长烫金版的使用周期，从而节约了烫金成本。

    为达到上述目的，本发明采用以下技术手段：一种用于电化铝的低温烫印热熔胶，所用原料按重量份数计算配比如下：氯乙烯-醋酸乙烯树脂1-6份，萜烯树脂1-10份，丙烯酸酯1-10份，硝酸纤维素1-5份，气相二氧化硅1-5份，乙酸乙酯20-70份，乙醇10-50份，乙酸丙酯1-5份。

优选的，一种用于电化铝的低温烫印热熔胶，所用原料按重量份数计算配比如下：氯乙烯-醋酸乙烯树脂2-5份，萜烯树脂3-8份，丙烯酸酯4-6份，硝酸纤维素1-3份，气相二氧化硅1-3份，乙酸乙酯30-60份，乙醇20-40份，乙酸丙酯1-3份。

所述丙烯酸酯由丙烯酸丁酯和丙烯酸-2-乙基己酯组成，其组成按重量份数计为：丙烯酸丁酯4份，丙烯酸-2-乙基己酯1份。

其中，氯乙烯—醋酸乙烯树脂既可用作热塑性塑料，又可用作轻微交联的热固性塑料的聚合物，这种透明、韧性的树脂对于各类基材具有较好的附着力，并可直接用于食品应用。

萜烯树脂是一种优良增粘剂；丙烯酸酯能自聚或和其他单体共聚，是制造胶粘剂、合成树脂、特种橡胶和塑料的单体。

丙烯酸酯具有优越的耐矿物油和耐高温氧化性能。

硝酸纤维素，俗称硝化纤维素，为纤维素与硝酸酯化反应的产物。是一种白色纤维状聚合物，耐水、耐稀酸、耐弱碱和各种油类。

气相二氧化硅用作防沉、增稠、防反粘的助剂，增加可切性，对热熔胶的流平及胶层成膜的平整度和均匀性有很好的作用。

乙酸乙酯为无色澄清液体，是硝酸纤维素、乙基纤维素、乙酸纤维素和氯丁橡胶的快干溶剂，也是工业上使用的低毒性溶剂。

乙酸丙酯名“乙酸正丙酯”、“醋酸丙酯”，常温下为无色透明液体，与乙醇、乙醚互溶，有特殊的水果香味。

    本发明用于电化铝的低温烫印热熔胶的制备方法，包括以下步骤：

    a、把按配比称量好的乙酸乙酯、乙醇和乙酸丙酯加入容器中常温搅拌3～5min，搅拌速度为500-700r/min，得混合液A；

    b、在混合液A中依次加入按配比称量好的氯乙烯-醋酸乙烯树脂、萜烯树脂、丙烯酸酯，搅拌100～130min，搅拌速度为500-700r/min，得混合液B；

    c、在混合液B中依次加入按配比称量好的硝酸纤维素、气相二氧化硅，搅拌220～260min，搅拌速度为500-700r/min，直至完全溶解或分散均匀，得热熔胶半成品；

    d、将步骤c得到的热熔胶半成品经200～220目筛网过滤后即得到用于电化铝的低温烫印热熔胶。

     将制备好的低温烫印热熔胶在湿度为50-60%的环境，通过网纹辊以5-6g/m²的湿涂布量涂布在镀铝层上，经分切复卷工序后，制得具有低温烫印性能的电化铝材料。

    本发明具有以下有益效果：

    ①本发明所述的用于电化铝的低温烫印热熔胶，具有低软化温度和强粘附力，其热转移烫印温度为85-100℃，可显著降低烫金过程的能耗。