[发明专利]纯棉织物的染整方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种纯棉织物的染整方法，尤其涉及一种纯棉织物无盐染色的方法。

背景技术

活性染料色泽鲜艳、湿牢度优良，是纤维染色最重要的一类染料，但其染色过程中为提高染料上染率和固色率，常使用大量无机盐，这些无机盐通过简单的物理化学及生化处理难以去除，给环境带来了极大的负担。目前活性染料低、无盐染色工艺的开发主要围绕新型染料合成、染色助剂的研发、纤维改性和制定合理的低盐染色工艺等几个方面展开。

实现低盐染色的工艺主要有湿短蒸工艺、无盐轧蒸连续工艺以及冷轧堆染色工艺，但工艺条件非常严格，对染料、助剂等也有较高的要求，部分工艺还需要开发新的设备。因此，开发无盐染色方法和工艺对实现节能减排、生态环保的行业发展目标具有重要的意义。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种纯棉织物的染整方法，以克服现有技术存在的上述缺陷。

为解决上述技术问题，本发明的技术方案是：一种纯棉织物的染整方法，包括如下步骤：

1）将纯棉织物浸泡水中进行预溶胀，带液率为70-75%，然后浸入含有5-10wt%活性染料的染液中，升温至40-50℃，保温30min；

2）加入和染液等体积的异丙醇，升温至80-85℃并保温30min，再加入占染液3-5wt%的纯碱；

3）升温至50-60℃并保温30min，降至室温，经水洗、皂洗、水洗后即得产品。

作为优选，所述皂洗步骤中，加保险粉2-4g/L，烧碱2-4g/L，皂洗剂浓度1.5-2.5%，温度80-100℃，洗10-25min。

本发明所提供的纯棉织物的染整方法，利用染料在水和水－有机溶剂的共溶剂中溶解性质的不同，通过与水互溶的有机溶剂对活性染料进行促染，以实现活性染料的无盐染色；与目前已有的活性染料低盐和无盐染色技术相比，生产流程短、工艺简单，易于操作，实用性强，不需要特殊的设备，工业化推广易于实施。

具体实施方式

实施例1：

纯棉织物的染整方法，包括如下步骤：

1）将纯棉织物浸泡水中进行预溶胀，带液率为70%，然后浸入含有5wt%活性染料的染液中，升温至40℃，保温30min；

2）加入和染液等体积的异丙醇，升温至80℃并保温30min，再加入占染液3wt%的纯碱；

3）升温至50℃并保温30min，降至室温，经水洗、皂洗、水洗后即得产品。

所述皂洗步骤中，加保险粉2g/L，烧碱2g/L，皂洗剂浓度1.5%，温度80℃，洗25min。

实施例2：

纯棉织物的染整方法，包括如下步骤：

1）将纯棉织物浸泡水中进行预溶胀，带液率为75%，然后浸入含有10wt%活性染料的染液中，升温至50℃，保温30min；

2）加入和染液等体积的异丙醇，升温至85℃并保温30min，再加入占染液5wt%的纯碱；

3）升温至60℃并保温30min，降至室温，经水洗、皂洗、水洗后即得产品。

所述皂洗步骤中，加保险粉4g/L，烧碱4g/L，皂洗剂浓度2.5%，温度100℃，洗25min。