[发明专利]一种用作纸张增强剂的玉米芯改性方法有效
申请号: | 201310449300.3 | 申请日: | 2013-09-29 |
公开(公告)号: | CN103485238A | 公开(公告)日: | 2014-01-01 |
发明(设计)人: | 宋先亮;贺维韬 | 申请(专利权)人: | 北京林业大学 |
主分类号: | D21H21/18 | 分类号: | D21H21/18 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 100083 *** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 用作 纸张 增强 玉米芯 改性 方法 | ||
技术领域
本发明涉及造纸技术的纸张增强剂,特别涉及一种以玉米芯为原料合成纸张增强剂的生产方法,具体涉及用作纸张增强剂的玉米芯改性方法。
背景技术
我国是农业大国, 植物纤维资源丰富。玉米芯是玉米果穗脱去籽粒后的果轴。玉米产量每年在 1.1~1.3亿吨,可以副产2000万吨的玉米芯, 然而玉米芯作为一种农业废弃物,目前多用作燃料,造成很大的浪费。目前,国内外都围绕玉米芯深加工和综合利用开展研究,开发了一系列玉米芯综合加工的新途径。随着我国科技实力的不断增强,玉米芯的深加工领域不断扩大,目前许多产品已经实现了工业化生产,使这一废弃物质得到了资源化利用。随着玉米产量日益提高,玉米芯的量大大提高,继续研究开发可再生的玉米芯制备可生物降解材料或化学品,对植物资源高值化以及绿色环保具有极其重要的意义。
发明内容
本发明的目的在于提供一种用作纸张增强剂的玉米芯改性方法,根据玉米芯所含的化学基团,针对性改造,制得纳米级纸张增强剂,可以增强纸张的强度。
为了解决上述技术问题,本发明提供的一种用作纸张增强剂的玉米芯改性方法,至少包括以下步骤:
1)玉米芯粉碎制得80目的玉米芯粉;
2)用所述玉米芯粉20wt%~30wt%的冰醋酸和20wt%~30wt%的亚氯酸钠配制成水溶液,玉米芯粉在75~80℃温度下在所述水溶液中处理50~70分钟;
3)经上步骤处理后,加入用所述玉米芯粉20wt%~30wt%的冰醋酸和20wt%~30wt%的亚氯酸钠,在75~80℃温度下继续处理50~70分钟;
4)经上步骤处理后的中间物冷却、过滤、用水洗涤至洗液不成酸性,制得白色中间产物;
5)将白色中间产物加入到60V%~90V%乙醇中制成5wt%~12wt%的悬浮液;加入白色中间产物绝干量0.6~1.2重量份的NaOH和0.8~1.5重量份的氯乙酸钠,其中所述氯乙酸钠溶于其重量20~60倍95V%的乙醇溶液中后再加入,在60~80℃温度下,所述白色中间产物经羧甲基化70~150分钟。
6)经过滤、用75V%~95V%乙醇溶液洗涤后制得纸张增强剂。
进一步地,所述用作纸张增强剂的玉米芯改性方法,步骤4中过滤得到的过滤液回用于步骤2中。
本发明带来的有益效果:采用亚氯酸钠处理使之颗粒变小,达到纳米级,氯乙酸钠在碱性条件下,将纳米级颗粒中羟基羧甲基化成羧甲基,当纸张增强剂添加到纸浆中抄造时,可加强纸浆纤维之间的结合力,从而提高纸张的物理强度。以农业废弃物玉米芯为原料,实现可再生农业废弃物资源的综合利用。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解,构成本申请的一部分,本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明,并不构成对本发明的不当限定。在附图中:
图1为实施例得到的增强剂颗粒大小图;
图2为羧基含量与耐折度的关系图;
图3为羧基含量与耐破指数的关系;
图4为羧基含量与撕裂指数的关系;
图5为羧基含量与抗张指数的关系。
具体实施方式
实施例1:将玉米芯粉碎后过筛制得80目的玉米芯粉;用所述玉米芯粉25wt%的冰醋酸和25wt%的亚氯酸钠配制成水溶液,玉米芯粉在75℃温度下在所述水溶液中处理60分钟; 继续加入用所述玉米芯粉25wt%的冰醋酸和25wt%的亚氯酸钠,玉米芯粉在80℃温度下继续处理50分钟;处理后得到的中间物冷却、过滤、用水洗涤至洗液不成酸性,制得白色中间产物;将白色中间产物加入到60V%的乙醇中,制成5wt%的悬浮液;加入所述白色中间产物绝干量0.6重量份的NaOH和0.8重量份的氯乙酸钠,其中所述氯乙酸钠溶于其重量20倍95V%的乙醇中制成溶液后再加入,所述白色中间产物在60℃温度下经羧甲基化70分钟,用75V%乙醇溶液洗涤,最后用95V%乙醇溶液洗涤,过滤干燥得到所述纸张增强剂。经测试,羧基含量为160.0mmol/kg,C元素质量百分含量为29.90%。
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