[发明专利]一种导热绝缘阻燃橡胶无效
| 申请号: | 201310447885.5 | 申请日: | 2013-09-27 |
| 公开(公告)号: | CN103483821A | 公开(公告)日: | 2014-01-01 |
| 发明(设计)人: | 周巧芬 | 申请(专利权)人: | 昆山市奋发绝缘材料有限公司 |
| 主分类号: | C08L83/04 | 分类号: | C08L83/04;C08K9/06;C08K3/28 |
| 代理公司: | 北京瑞思知识产权代理事务所(普通合伙) 11341 | 代理人: | 李涛 |
| 地址: | 215313 江苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 导热 绝缘 阻燃 橡胶 | ||
技术领域
本发明涉及绝缘材料领域,特别是涉及一种导热绝缘阻燃橡胶。
背景技术
导热橡胶广泛应用于航天、航空、电子、电器领域中需要散热和传热的部位,同时也可以起绝缘、减震的作用,通常导热绝缘橡胶都是以硅橡胶作为基质,填充导热填料,以适应不同场合。
硅橡胶具有耐高低温、耐候、耐臭氧、抗电弧、电气绝缘性、高透气性及生理惰性等优异性能;但是硅橡胶的缺点是强度低,抗撕裂性能差,耐磨性能也差。
我们需要一种技术手段和配合剂来提高硅橡胶基质的导热性和力学性能,制得一种综合性能良好的导热绝缘橡胶,适用于更广泛的领域。
发明内容
本发明主要解决的技术问题是提供一种导热绝缘阻燃橡胶,具有良好的散热性及力学性能,同时具有阻燃性能,制备简单,能够满足大功率设备散热与绝缘的需求。
为解决上述技术问题,本发明采用的一个技术方案是:
提供一种导热绝缘阻燃橡胶,其主要成分包括100-200份绝缘橡胶基体和300-500份导热绝缘填料,还包括3-5份固化剂、4-6偶联剂和1-3阻燃剂;所述绝缘橡胶基体是硅橡胶,所述导热绝缘填料是经过表面处理的氮化铝粉末;所述导热绝缘阻燃橡胶制备需要经过6-8小时混炼和10-15min一次硫化。
在本发明的一个较佳实施例中,所述氮化铝粉末的平均粒度为2-5μm,密度为3g/cm3。
在本发明的一个较佳实施例中,所述偶联剂为乙烯基三甲氧基硅烷。
在本发明的一个较佳实施例中,所述固化剂为三乙醇胺。
在本发明的一个较佳实施例中,所述阻燃剂为TPE弹性体无卤阻燃剂。
本发明的有益效果是:本发明一种导热绝缘阻燃橡胶,制备工艺简单,无需二次硫化,具有良好的散热性及力学性能,同时具有阻燃性能,能够满足大功率设备散热与绝缘的需求。
具体实施方式
下面对本发明的较佳实施例进行详细阐述,以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。
本发明实施例包括:一种导热绝缘阻燃橡胶,其主要成分包括100-200份绝缘橡胶基体和300-500份导热绝缘填料,还包括3-5份固化剂、4-6偶联剂和1-3阻燃剂;所述绝缘橡胶基体是硅橡胶,所述导热绝缘填料是经过表面处理的氮化铝粉末;所述导热绝缘阻燃橡胶制备需要经过6-8小时混炼和10-15min一次硫化。
所述氮化铝粉末的平均粒度为2-5μm,密度为3g/cm3,能够填充均匀、充分。
所述偶联剂为乙烯基三甲氧基硅烷,用于氮化铝粉末的表面处理。
所述固化剂为三乙醇胺,具有固化及催化功能。
所述阻燃剂为TPE弹性体无卤阻燃剂,是一种环保型阻燃剂。
实施例一:
一种导热绝缘阻燃橡胶,选取100份硅橡胶绝缘基体、350份经过硅烷偶联剂表面处理的氮化铝粉末,3份三乙醇胺固化剂、4份乙烯基三甲氧基硅烷偶联剂和1份TPE弹性体无卤阻燃剂;将100份硅橡胶绝缘基体和350份处理过的氮化铝粉末在混炼机上混炼均匀,然后放入3份三乙醇胺固化剂,经过6-8小时混炼得到混炼胶,然后把混炼胶在150℃、5Mpa下进行10-15min一次硫化,最后在室温下冷却成型。导热系数达到2w/m.k。
实施例二:
一种导热绝缘阻燃橡胶,选取150份硅橡胶绝缘基体、400份经过硅烷偶联剂表面处理的氮化铝粉末,5份三乙醇胺固化剂、4份乙烯基三甲氧基硅烷偶联剂和2份TPE弹性体无卤阻燃剂;将150份硅橡胶绝缘基体和400份处理过的氮化铝粉末在混炼机上混炼均匀,然后放入5份三乙醇胺固化剂,经过6-8小时混炼得到混炼胶,然后把混炼胶在150℃、5Mpa下进行10-15min一次硫化,最后在室温下冷却成型。导热系数达到2.4w/m.k。
本发明揭示了一种导热绝缘阻燃橡胶,制备工艺简单,无需二次硫化,具有良好的散热性及力学性能,同时具有阻燃性能,能够满足大功率设备散热与绝缘的需求。
以上所述仅为本发明的实施例,并非因此限制本发明的专利范围,凡是利用本发明说明书内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本发明的专利保护范围内。
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