[发明专利]液压式皮带轮自动张紧装置

说明书

技术领域

本发明属于液压驱动技术领域，涉及一种自动张紧装置，具体涉及一种液压式皮带轮自动张紧装置。

背景技术

随着我国矿山开采和金属冶炼工业日益进步，带式输送机不断向着高速度、长距离、大运量和大功率的方向发展，带式输送机系统的动态特性日益突出，带式输送机对皮带轮张紧装置的要求越来越高。张紧装置要实现自动根据传送带的不同运行状态做出快速响应，以克服传送带的滞后性，从而有效保证带式输送机的正常运行。目前，在现实中广泛使用的张紧装置有重锤式张紧装置、固定式张紧装置和液压式拉紧装置等，但是这些张紧装置都不能实现自适应张紧。

发明内容

本发明的目的在于克服上述现有技术中的不足，提供一种液压式皮带轮自动张紧装置，其自动化程度高，可实现自适应张紧，设计合理，适应性和稳定性强，智能化程度高，使用寿命长，适用范围广。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：一种液压式皮带轮自动张紧装置，包括用于调整调节带轮位置以使皮带达到合适张紧位置的液压缸和为所述液压缸提供高压液压油的液压泵，其特征在于：还包括压力继电器、为液压管路补油且保持液压管路内压力稳定的蓄能器以及设置在所述液压泵出油口处用于控制所述皮带最大张紧力的溢流阀；所述液压泵出油口分别与电液伺服阀的第一工作端口和电磁换向阀的第一工作端口连通，所述电液伺服阀的第二工作端口和所述电磁换向阀的第二工作端口均与所述液压缸的有杆腔连通，所述液压缸的无杆腔与所述电磁换向阀的第三工作端口连通，所述电液伺服阀的第三工作端口和所述电磁换向阀的第四工作端口均与油箱连通，所述液压缸的活塞杆端部与所述调节带轮连接，所述液压泵出油口均与所述压力继电器和所述蓄能器连通，所述调节带轮与所述固定带轮之间的皮带下侧设置有用于检测所述皮带张力的张力传感器，所述液压缸的活塞杆端部与所述调节带轮之间设置有拉力传感器。

上述的液压式皮带轮自动张紧装置，其特征在于：所述液压泵出油口处设置有单向阀。

上述的液压式皮带轮自动张紧装置，其特征在于：所述电液伺服阀为三位三通电液伺服阀，所述电磁换向阀为三位四通电磁换向阀。

本发明与现有技术相比具有以下优点：

（1）该液压式皮带轮自动张紧装置设置有压力继电器和多个力传感器，可实现自适应张紧，自动化程度很高。

（2）该液压式皮带轮自动张紧装置设计非常合理，采用机、电、液一体化设计，适应性和稳定性强，智能化程度很高。

（3）该液压式皮带轮自动张紧装置在使用过程中无刚性冲击，使用寿命长且适用范围广。

下面通过附图和实施例，对本发明做进一步的详细描述。

附图说明

图1为本发明的液控原理示意图。

附图标记说明:

1—油箱；            2—液压泵；          3—单向阀；

4—压力继电器；      5—蓄能器；          6—电液伺服阀；

7—张力传感器；      8—固定带轮；        9—皮带；

10—调节带轮；       11—拉力传感器；     12—液压缸；

13—电磁换向阀；     14—溢流阀。

具体实施方式

如图1所示的一种液压式皮带轮自动张紧装置，包括用于调整调节带轮10位置以使皮带9达到合适张紧位置的液压缸12和为所述液压缸12提供高压液压油的液压泵2，还包括压力继电器4、为液压管路补油且保持液压管路内压力稳定的蓄能器5以及设置在所述液压泵2出油口处用于控制所述皮带9最大张紧力的溢流阀14；所述液压泵2出油口分别与电液伺服阀6的第一工作端口和电磁换向阀13的第一工作端口连通，所述电液伺服阀6的第二工作端口和所述电磁换向阀13的第二工作端口均与所述液压缸12的有杆腔连通，所述液压缸12的无杆腔与所述电磁换向阀13的第三工作端口连通，所述电液伺服阀6的第三工作端口和所述电磁换向阀13的第四工作端口均与油箱1连通，所述液压缸12的活塞杆端部与所述调节带轮10连接，所述液压泵2出油口均与所述压力继电器4和所述蓄能器5连通，所述调节带轮10与所述固定带轮8之间的皮带9下侧设置有用于检测所述皮带9张力的张力传感器7，所述液压缸12的活塞杆端部与所述调节带轮10之间设置有拉力传感器11。

本实施例中，所述液压泵2出油口处设置有单向阀3。

本实施例中，所述电液伺服阀6为三位三通电液伺服阀，所述电磁换向阀13为三位四通电磁换向阀。