[发明专利]防止闲置锅炉腐蚀的方法

说明书

本案是申请日为2006年11月10日、申请号为200680043064.3、发明名称为“防止闲置锅炉腐蚀的方法”的分案申请

技术领域

本发明涉及一种防止锅炉在停机期间腐蚀的方法，具体来说，涉及充满了包括化学物质的水并进行保存的锅炉的防腐蚀方法。

背景技术

当锅炉设备停机时，锅炉水的温度下降，且压力变为低于大气压的负压，以吸收包括氧的外部空气，从而导致腐蚀的发生。因此，在锅炉相对长时间停机的情况下（例如，超过一周），需要防止锅炉在停机期间的腐蚀。

传统上，锅炉水被完全吹干并使用干燥剂如置于锅炉鼓筒（boiler drum）内部的硅胶来干燥锅炉鼓筒的方法，以及锅炉鼓筒用氮气密封的干式储存法已经被用来作为防止锅炉设备在停机期间腐蚀的方法（于1999年制定的日本工业标准JISB8223）。

但是，在由于锅炉本身的结构复杂使锅炉水不能被排空或锅炉水不能完全被吹干的情况下，很难采取上述的干式储存法，因此要代替使用的是湿式储存法（于1999年制定的JIS B8223）。

在该方法中，通过将向纯水和软水中加入添加量为100-1000毫克/升的肼或添加量为200-500毫克/升的亚硝酸钠获得的水用作储存用水（储存水），并将锅炉鼓筒充满该储存水进行储存。

近年来，作为上述这些湿式储存法的替代方法，已经有人提出了以100-1000毫克/升的添加量加入具有中和特性的胺如单乙醇胺、单异丙醇胺、环己胺、2-氨基-2-甲基-1-丙醇或吗啉的方法（日本已公开专利申请第2002-129368号）。

但是，这些传统的方法具有如下列的问题。

即，根据干式储存法，当停机期超过很长的时间时，干燥剂必须定期更换，因此是很麻烦的。

因为肼被怀疑有致癌性，因此可以避免其使用。另外，由于亚硝酸钠是固体化合物，在包括过热器或涡轮的锅炉中，仅可以在储存后用纯水回洗的情况下才可以应用亚硝酸钠。

尽管通过湿式储存法已经解决了如上面所提到的问题，该湿式储存法使用了包括具有中和特性的胺的储存水，但在例如以高压或高温过热器运转的锅炉中仍然存在下列问题。即，当具有中和特性的胺与工作水（存在于锅炉鼓筒内并在锅炉运转期间被加热以产生蒸汽的水）混合时，胺的热分解产生有机酸或二氧化碳，降低给水、冷凝物或锅炉水的pH，或增加给水或蒸汽的酸传导性，恐怕锅炉运转会发生问题，尽管其取决于冷凝物的回收率。其结果是，产生的问题是必须吹干所有的储存水，并且，在存在水不能被排出的空间的情况下，也必须在再次运转时使用纯水来充分地清洗鼓筒的内部。另外，尽管根据美国食品药品监督管理局（FDA）的标准，一些种类的具有中和特性的胺被批准用作锅炉添加剂，但它们在日本不被批准用作食品添加剂。因此，在锅炉产生的蒸汽与人类或食品直接接触的情况下，由于安全性的缘故，用户往往不愿使用这些胺。

发明内容

要解决的问题

本发明的目的是提供一种用于防止闲置锅炉腐蚀的方法，该方法可应用于任何锅炉，通过该方法可以获得对人类的高度安全性以及长时间的高度防腐蚀作用。

解决问题的方式

本发明提供了用于防止闲置锅炉腐蚀的如下方法：

（1）一种用于防止闲置锅炉腐蚀的方法，该方法包括：

将运转的锅炉停机，向所述锅炉供应脱硬度水（dehardness water）；和然后，

将所述锅炉的鼓筒中充以储存水并进行储存，所述储存水是通过向脱硬度水中加入氨获得的。

（2）根据（1）所述的用于防止闲置锅炉腐蚀的方法，其中所述的脱硬度水是纯水，

将通过向锅炉水中加入氨获得的水供应至所述锅炉鼓筒的内部作为所述的储存水，所述锅炉水保留在所述的锅炉鼓筒中。

（3）根据（1）所述的用于防止闲置锅炉腐蚀的方法，其中

从所述锅炉鼓筒的内部排出锅炉水；和然后，

将通过向脱硬度水中加入氨获得的水供应至所述锅炉鼓筒的内部作为所述的储存水。

（4）根据（1）至（3）任意一项所述的用于防止闲置锅炉腐蚀的方法，其中所述锅炉由钢制成。

（5）根据（4）所述的用于防止闲置锅炉腐蚀的方法，其中所述锅炉具有过热器，并且运转的回收率为50%或更高。

发明效果