[发明专利]一种涨紧装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种涨紧装置，具体地说是在车轮机加工过程中，通过滚轮与斜面的配合，从而实现涨缩的装置。

背景技术

在车轮机加工过程中，涨缩装置的应用比较多，例如，授权公告号为CN 201470924 U介绍了一种改进的加工中心夹具，该装置有涨套和涨芯组成，此种装置存在结构简单、寿命低、涨缩行程范围小等问题，同时涨套的豁口容易进铝屑，从而影响机加工精度。

发明内容

本发明的目的是要提供一种涨紧装置。

为了实现上述目的，本发明新型的技术方案是：一种涨紧装置，由油缸端盖，底盘，油缸杆，底座，销轴，支架，防护，安装架，安装轴，触头，滚轮，弹性皮筋，铜套组成。油缸端盖、铜套和底座固定的底盘上，油缸杆通过油缸端盖安装在底盘内部，销轴将支架安装在底座上，触头和弹性皮筋固定在支架上，安装轴和安装架将滚轮固定在油缸杆上，滚轮与支架顶端的斜面接触，防护安装在油缸杆的顶端， 在液压和弹性皮筋共同作用下，油缸杆带动滚轮上下移动，同时，滚轮在支架斜面上滚动，支架带动触头环绕销轴转动，从而触头实现涨缩，同时触头和防护可以根据不同车轮的中心孔直径进行更换。

三个支架通过销轴均布的安装在底座上，弹性皮筋和触头安装在支架上。支架顶部有两段不同坡度的斜面。

实际使用前，在弹性皮筋的作用下，油缸杆和滚轮处于最高位置，支架和触头处于收缩状态。实际使用时，通过液压提供的动力，油缸杆带动滚轮下移，滚轮在支架顶部斜面上进行滚动，使支架带动触头环绕销轴向外侧转动，最终触头接触到车轮的中心孔。至此，车轮的涨紧工作完成。

本发明能满足车轮机加工的需要，同时具有对操作者的技术要求不高、结构简单、便于制作、性能稳定、精度能满足加工要求等特点。

附图说明

图1是本发明一种涨紧装置的结构示意图。

图中，1－油缸端盖，2－底盘，3－油缸杆，4－底座，5－销轴，6－支架，7－防护，8－安装架，9－安装轴，10－触头，11－滚轮，12－弹性皮筋，13－铜套，14－车轮。

 

具体实施方式

下面结合附图详细说明依据本发明提出的具体装置的细节和工作情况。

本发明一种涨紧装置，由油缸端盖1，底盘2，油缸杆3，底座4，销轴5，支架6，防护7，安装架8，安装轴9，触头10，滚轮11，弹性皮筋12，铜套13组成。油缸端盖1、铜套13和底座4固定的底盘2上，油缸杆3通过油缸端盖1安装在底盘2内部，销轴5将支架6安装在底座2上，触头10和弹性皮筋12固定在支架6上，安装轴9和安装架8将滚轮11固定在油缸杆3上，滚轮11与支架6顶端的斜面接触，防护7安装在油缸杆3的顶端， 在液压和弹性皮筋12共同作用下，油缸杆3带动滚轮11上下移动，同时，滚轮11在支架6斜面上滚动，支架6带动触头10环绕销轴5转动，从而触头10实现涨缩，同时，滚轮11在支架6斜面上滚动，支架6带动触头10环绕销轴5转动，从而触头10实现涨缩，同时触头10和防护7可以根据不同车轮14的中心孔直径进行更换。

三个支架6通过销轴5均布的安装在底座4上，弹性皮筋12和触头10安装在支架6上。支架6顶部有两段不同坡度的斜面。

实际使用前，在弹性皮筋12的作用下，油缸杆3和滚轮11处于最高位置，支架6和触头10处于收缩状态。实际使用时，通过液压提供的动力，油缸杆3带动滚轮11下移，滚轮11在支架6顶部斜面上进行滚动，使支架6带动触头10环绕销轴5向外侧转动，最终触头10接触到车轮14的中心孔。至此，车轮14的涨紧工作完成。