[发明专利]一种用于从炼厂干气中分离并回收非甲烷类总烃和氢气的装置及工艺无效
申请号: | 201310443567.1 | 申请日: | 2013-09-25 |
公开(公告)号: | CN103752129A | 公开(公告)日: | 2014-04-30 |
发明(设计)人: | 宋金洲;史林华 | 申请(专利权)人: | 上海同利环境科技有限公司 |
主分类号: | B01D53/047 | 分类号: | B01D53/047 |
代理公司: | 上海精晟知识产权代理有限公司 31253 | 代理人: | 冯子玲 |
地址: | 201412 上海市奉贤*** | 国省代码: | 上海;31 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 用于 炼厂干气中 分离 回收 甲烷 类总烃 氢气 装置 工艺 | ||
1.一种用于从炼厂干气中分离并回收烃组分和氢气的装置,其特征在于,包括变压吸附烃组分和变压吸附氢气两个部分的设备,
其中,所述变压吸附烃组分的设备包括:至少一个烃组分吸附塔、半产品气缓冲罐、顺放中间罐、C2及C2+解析气缓冲罐、C2及C2+产品气缓冲罐、置换压缩机和真空泵A;
所述烃组分吸附塔的底部设有炼厂干气输入管道;
所述烃组分吸附塔上还并联的设有四条管道;
所述四条管道分别与半产品气缓冲罐、顺放中间罐、C2及C2+解析气缓冲罐和真空泵A相连;
所述C2及C2+产品气缓冲罐与C2及C2+解析气缓冲罐通过管道连通;
所述置换压缩机并联于烃组分吸附塔与C2及C2+解析气缓冲罐相连的管道上,一端与烃组分吸附塔连通,另一端与C2及C2+解析气缓冲罐连通;
所述变压吸附氢气的设备包括:至少一个杂质气体吸附塔、H2产品缓冲罐、燃料解析气缓冲罐、燃料气缓冲罐和真空泵B;
所述杂质气体吸附塔底部设有与半产品气缓冲罐相连的管道;
所述杂质气体吸附塔上还并联的设有三条管道;
所述三条管道分别与H2产品缓冲罐、燃料解析气缓冲罐和真空泵B相连;
所述燃料气缓冲罐与燃料解析气缓冲罐通过管道连通;
所述烃组分吸附塔设有能吸附非甲烷类总烃的吸附剂一;
杂质气体吸附塔内设有能吸附除氢气外的杂质气体的吸附剂二。
2.如权利要求1所述的一种用于从炼厂干气中分离并回收烃组分和氢气的装置,其特征在于:所述烃组分吸附塔、杂质气体吸附塔和置换压缩机的并联管路起点处均设有程控阀。
3.如权利要求1所述的一种用于从炼厂干气中分离并回收烃组分和氢气的装置,其特征在于:所述烃组分吸附塔优选4-8个;
4.如权利要求1所述的一种用于从炼厂干气中分离并回收烃组分和氢气的装置,其特征在于:所述杂质气体吸附塔优选6-12。
5.如权利要求1所述的一种用于从炼厂干气中分离并回收烃组分和氢气的装置,其特征在于:所述吸附剂一为具有中微孔结构的活性炭、氧化铝、硅胶、分子筛4种吸附剂中的两种或两种以上的组合;
所述吸附剂二为具有中微孔结构的改性活性炭、氧化铝、硅胶、分子筛4种吸附剂中的两种或两种以上的组合。
6.如权利要求1所述的一种用于从炼厂干气中分离并回收烃组分和氢气的装置,其特征在于:所述吸附剂一中各组分物质的体积百分比含量为改性活性炭70-90%,氧化铝5%-20%,硅胶0-5%,分子筛0-10%;吸附剂二中各组分物质的体积百分比含量为改性活性炭70-90%,氧化铝5%-20%,硅胶0-5%,分子筛0-10%。
7.一种使用如权利要求1至6任一所述的装置从炼厂干气中分离并回收烃组分和氢气的工艺,其特征在于,包含变压吸附烃组分和变压吸附氢气两个工段;
在所述变压吸附烃组分的工段中,炼厂干气在烃组分吸附塔依次经历吸附、2-4次均压降、顺向放压、产品气置换、逆向放压、抽真空、升压、2-4次均压升和最终升压的工序得到烃组分,同时,烃组分吸附塔排出未被该工段吸附的气体;
在所述变压吸附氢气的工段中,未被变压吸附烃组分的工段吸附的气体经过杂质气体吸附塔吸附的工序得到高纯度的氢气;
其中,在所述变压吸附烃组分的工段中吸附工序吸附的物质为烃组分;
在所述变压吸附氢气的工段中吸附工序吸附的物质为除氢气以外的气体。
8.如权利要求7所述的一种从炼厂干气中分离并回收烃组分和氢气的工艺,其特征在于:所述变压吸附烃组分的工段的操作压力为0.5-0.6MPa。
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