[发明专利]一种滚动轴承的减振和散热装置

说明书

技术领域

本发明属于滚动轴承减振和散热技术领域，具体涉及一种滚动轴承的减振和散热装置。本发明可以应用于涡轮分子泵的滚动轴承结构，可以延长滚动轴承的使用寿命，进而提高了涡轮分子泵的使用寿命。

背景技术

涡轮分子泵包括动叶轮和静叶片，动叶轮的转轴通过滚动轴承装置支承在轴承座中，滚动轴承主要采用油润滑或者脂润滑。由于涡轮分子泵动叶轮每分钟旋转数万转，滚动轴承的振动磨损和温升对其寿命影响很大。滚动轴承外圈的轴向和径向不与轴承座直接连接，在滚动轴承外圈和轴承座的间隙内、滚动轴承端面和轴承座的间隙内都设置有弹性元件。

滚动轴承的寿命决定了涡轮分子泵的寿命，为提高涡轮分子泵的寿命，首先解决滚动轴承的振动磨损和发热问题。减振一般采用弹性体，如厄利孔莱博尔德真空技术有限责任公司的专利《泵轴承装置》（中国专利公开号：CN 101809292 A），采用弹性O型环；成都无极真空科技有限公司的专利《脂润滑轴承散热的涡轮分子泵》（中国专利公开号：CN 201496293 U），采用防震胶圈。如果采用橡胶材料可有效减少滚动轴承的振动，但滚动轴承产生的热量不能通过橡胶材料传递到轴承座上，使得滚动轴承发热严重，降低了滚动轴承的寿命；如果采用在弹性体中加入一定量导热材料，滚动轴承的减振效果变差，而且导热材料的不均匀性导致局部热量传递不出或热传递较慢，使得滚动轴承振动加剧、发热严重、磨损加快，降低滚动轴承的使用寿命，从而降低了涡轮分子泵的使用寿命。

发明内容

为了解决现有涡轮分子泵中滚动轴承的减振和散热问题，本发明提供一种滚动轴承的减振和散热装置。本发明的滚动轴承减振和散热装置在实现减振的同时，可满足涡轮分子泵滚动轴承高速旋转产生热量的传递要求。

本发明的滚动轴承的减振和散热装置，其特点是，所述的减振和散热装置包括轴承座、轴承压盖、转轴、减振橡胶圈、波浪弹簧、滚动轴承。其连接关系是，所述的轴承座和轴承压盖中嵌入安装有减振橡胶圈。滚动轴承安装在转轴上，转轴通过滚动轴承支承在轴承座中。滚动轴承侧面与轴承座的间隙中设置有波浪弹簧，滚动轴承上下端面与轴承座和轴承压盖中的减振橡胶圈接触；轴承压盖在轴承座的上方，压紧滚动轴承。

所述的波浪弹簧用于减振，其刚度为5～20N/μm。

所述的波浪弹簧用于导热，其导热率大于30W/mK。

所述的波浪弹簧采用铍青铜材料。

所述的波浪弹簧采用半圆形拱形结构。

所述的减振橡胶圈设置的数量为二个。

所述的波浪弹簧，为滚动轴承提供了径向减振和热传导作用。采用铍青铜材料，导热率较大，能对高转速滚动轴承产生的热量及时传递；采用半圆拱形结构提高波浪弹簧的弹性，降低滚动轴承的径向接触刚度，减小滚动轴承的振动冲击。

本发明的滚动轴承的减振和散热装置有益效果是：采用波浪弹簧提高了热传导效率，降低了振动冲击，从而延长了滚动轴承的使用寿命，进而提高了涡轮分子泵的使用寿命。

附图说明

图1为本发明的滚动轴承的减振和散热装置示意图；

图2为图1中的波浪弹簧示意图；

图中：1.轴承座    2.轴承压盖     3.转轴     4.减振橡胶圈     5.波浪弹簧     6.滚动轴承。

具体实施方式

下面结合附图对本发明进行进一步的详细描述：

图1为本发明的涡轮分子泵中支承轴承的减振和散热装置示意图，图2为图1中的波浪弹簧示意图。

在图1、2中，本发明的涡轮分子泵中滚动轴承的散热和减振结构，包括轴承座1、轴承压盖2、转轴3、减振橡胶圈4、波浪弹簧5、滚动轴承6；其连接关系是，所述的轴承座1和轴承压盖2中嵌入安装有减振橡胶圈4；滚动轴承6安装在转轴3上，转轴3通过滚动轴承6支承在轴承座1中；滚动轴承6侧面与轴承座1的间隙中设置有波浪弹簧5，滚动轴承6上下端面与轴承座1和轴承压盖2中的减振橡胶圈4接触；轴承压盖2在轴承座1的上方，压紧滚动轴承6。

所述的波浪弹簧5用于减振，其刚度为5～20N/μm。

所述的波浪弹簧5用于导热，其导热率大于30W/mK。

所述的波浪弹簧5采用铍青铜材料。

所述的波浪弹簧5采用半圆形拱形结构。

所述的减振橡胶圈设置有二个，减振橡胶圈4为其中一个。