[发明专利]余热发电除氧器排汽回收加热装置

说明书

技术领域

本发明属于余热回收装置，特别是用于锅炉除氧器余热回收的装置。

背景技术

锅炉热力除氧器在通入蒸汽进行除氧后，有大量闪蒸汽排空，不仅浪费了能源而且对环境造成影响。

通常热力除氧器排气回收系统采用射水抽汽方式的喷射式混合加热器为主设备，用户可以很方便地将其与除氧器连接，将闪蒸汽回收。但是这种表面式加热器被加热的给水不可能达到蒸汽压力下的饱和温度，使其热经济性比混合式加热器低。

发明内容

为了克服现有的除氧器排气回收系统热经济性差的不足,本发明提供一种余热发电除氧器排汽回收加热装置。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种余热发电除氧器排汽回收加热装置，包括除氧器，除氧器通过带有蒸汽流量计的除氧器进气阀门连接蒸汽管道，除氧器顶部装有带有阀门的除氧排气管，其特征是：所述的除氧排气管的阀门下方设有连接盘式汽水混合加热器下部的的除氧器排气管道，盘式汽水混合加热器的上部连接着装有加热器用除盐水进水阀的除盐水管道，盘式汽水混合加热器顶部设有不凝气排放管，底部设有连接疏水箱的管道，疏水箱上设有安装着疏水泵的疏水管与除氧器相连。所述的除氧器上设有水位计。

所述的盘式汽水混合加热器下部设有水位计。

所述的疏水管与装有流量计的除盐水进水阀门汇合后连接到除氧器上部。

所述的位于盘式汽水混合加热器下部的水位计为与智能显示控制器相连接的液位变送器。

本发明采用淋水盘式汽水混合加热器，除盐水进入混合加热器，将排汽吸收混合后进行加热，加热过程中不凝结气体通过顶部自动排汽阀排出，热水从下部流出至水箱，用变频水泵打入除氧器。此过程回收加热器器内始终保持一定液位，以保证回收加热器内有稳定的压力，使不凝气体充分的排出，回收加热器能稳定的工作。液位由液位变送器传输信号给智能显示仪控制。回收混合加热器可将补水温度提高至50℃～60℃，可加热补水充分利用乏汽。从而提高了除氧器的补水温度也相当于节约汽轮机汽耗也相当于节约原煤。

1、回收排汽计算：

0.8t/h×8000h/×80元/t=51.2万元

备注：单台排汽约为0.8t/h，蒸汽价格80元/t（估计）全年运行按8000h/年计算。

2、回收冷凝水计算：

0.8t/h×8000h/年×5元/t=3.2万元/年

备注：冷凝水按5元/t计算，运行按8000h/年计算。

3、增加电力消耗：按泵铭牌功率（最大估算）8KW计算

8KW×0.4元/KWh×8000h/年=2.56万元/年

备注：厂用电按0.4元/度

4、维护费：预计1.5万/年

5、年节省：

51.2万元(排汽)+3.2万元（冷凝水）-2.56万元（增加电耗）-1.5万元（维护费）=50.34万元/年（单台除氧器）

单台除氧器相当于日节约成本：50.34万元÷333=1512元

据测算不到半年就可回收投资。

改造效果

1.汽水混合式加热器产品具有体积小，价格廉，投资少。远远低于国内表面式加热器投资。

2.回收效率高，可将除盐水温升提高50～60度，回收蒸汽利用率100%。

3.技术先进震动小,噪音低。

4.结构简单，不易结垢，免维护，使用寿命长。

5.节约能源，保护了环境。

6.运行平稳均满足各项指标要求。

本发明的有益效果是该除氧器排汽回收装置结构简单，运行可靠，切合实际生产需要，回收后热水进除氧器不影响除氧效果，易于操作，经济效益显著。将电力生产中产生的余热进行有效的回收，既提高了能源利用率，降低生产成本，又能保护环境，达到节能降耗、减排的效果。

附图说明

图1为本发明的结构示意图，

图中，1.除氧器进气阀门，2.除氧器，3.除氧排气管，4.除盐水进水阀门，5.除氧器排气管道，6.加热器用除盐水进水阀，7.不凝气排放管，8.盘式汽水混合加热器，9.水位计，10.疏水管，11.疏水泵，12余热回收装置，特别是用于锅炉除氧器余热回收的装置。疏水箱，13.除盐水管道。

具体实施方式

本发明的具体实施方式是，如图所示：