[发明专利]一种太阳电池层压机温度测试方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种层压机温度测试方法，尤其是涉及一种太阳电池层压机温度测试方法。

背景技术

层压机是组件生产中重要设备，应定期、定时进行温度测试。油加热式层压机设备完好检定时或新设备验收时应进行温度均匀性、温度稳定性测试，在设备异常、发生可能影响设备性能的修理等特殊情况时也须进行测试；根据生产实际情况，层压机应定时、定点对温度进行监测采样，做出层压机温度稳定性监测曲线。

目前的方法是采用平板接触式测温仪，在热板内取8个测试点，人工读取，手工绘制曲线，层压温度及其曲线容易失真，给产品可靠性带来隐患。由于测试需要开盖后单点逐个测试，开盖后机器会迅速散热，导致测试数据不准确。由于平板接触式测温仪测试时需要人手工固定热电偶，测试人员在测试过程中极易被层压机热板烫伤。

发明内容

本发明的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种测试准确率高、测试效率高、方法简洁、完全可靠、利于推广的太阳电池层压机温度测试方法。

本发明的目的可以通过以下技术方案来实现：

一种太阳电池层压机温度测试方法，其特征在于，包括以下步骤：

1)将预埋温度传感器的模拟测试板放置于层压机送料板上，按正常层压生产进行压制；

2)温度传感器将测量的温度信息传输给控制箱；

3)控制箱对获得温度通过显示器实时显示，并进行温度均匀性和温度稳定性测试。

所述的模拟测试板设有4块，每块模拟测试板中预埋4个温度传感器。

所述的温度均匀性测试具体为：

在层压机温度达到设置温度并稳定设定时间后，或层压合盖后开始测试，在设定的测试时间内，选取最高温度值和最低温度值，通过以下公式来得到温度均匀性：

T_j＝(T1-T2)／2℃

其中T_j为温度均匀性，T1为最高温度值，T2为最低温度值。

所述的温度均匀性T_j在±2℃内，表示均匀性好。

所述的温度稳定性测试具体为：

在层压机温度达到设置温度并稳定设定时间后，或在层压生产过程中开始测试，取连续多组数据，将每组数据与标准数据进行差值运算，得到温度波动数据。

所述的温度波动数据在±3℃内，表示稳定性好。

与现有技术相比，本发明具有以下优点：

1)测试的温度更加准确，温度及其曲线更加接近实际状况，有效监控层压温度，避免因为温度波动导致产品可靠性降低的现象；

2)采集速度更快，测试更简便；

3)历史记录清晰，控制箱可按要求绘制各种曲线；

4)能够即时打印报表和测试报告；

5)方法简洁，完全可靠，利于推广。

附图说明

图1为本发明实现的硬件结构主视示意图；

图2为本发明实现的硬件结构右视示意图；

图3为本发明实现的硬件结构俯视示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本发明进行详细说明。

实施例

如图1-3所示，一种太阳电池层压机温度测试方法，包括以下步骤：

1)将预埋温度传感器的模拟测试板3放置于层压机送料板1上，按正常层压生产进行压制；

2)温度传感器将测量的温度信息传输给控制箱2；

3)控制箱2对获得温度通过显示器实时显示，并进行温度均匀性和温度稳定性测试。

所述的模拟测试板3设有4块，每块模拟测试板3中预埋4个温度传感器。

所述的温度均匀性测试时，在层压机温度达到设置温度并稳定设定时间后，或层压合盖后开始测试，在设定的测试时间内，选取最高温度值和最低温度值，通过以下公式来得到温度均匀性：

T_j＝(T1-T2)／2℃

其中T_j为温度均匀性，T1为最高温度值，T2为最低温度值。

所述的温度均匀性T_j在±2℃内，表示均匀性好。

所述的温度稳定性测试，在层压机温度达到设置温度并稳定设定时间后，或在层压生产过程中开始测试，取连续多组数据，将每组数据与标准数据进行差值运算，得到温度波动数据。所述的温度波动数据在±3℃内，表示稳定性好。

控制箱2安装有组态软件和控制软件，能够显示温度变化曲线并进行温度分析比较，并可储存出需要的测试报告。