[发明专利]一种预制能量桩的施工方法

权利要求书

1.一种预制能量桩的施工方法，包括以下技术步骤：

（1）根据设计要求，确定桩身长度、桩径和钢筋笼参数，制作预制能量桩桩身，桩身为多边形先张预应力桩，用空心钢管部分或者全部实心钢筋，作为预应力主筋，传热管埋设在空心钢管内，且穿出空心钢管并预留一定长度；对空心钢管和实心钢筋主筋施加先张预应力，并确保空心钢管内部的传热管不受力；

（2）制作多边形锥体的预制能量桩桩靴，并在桩靴内预埋布置形式与桩身埋管形式相对应的传热管弯管和传热管接头；

（3）制作多边形体的预制能量桩桩帽，并在桩帽内预埋布置形式与桩身埋管形式相对应的传热管弯管和传热管接头；

（4）桩机就位，将预制能量桩桩靴与预制能量桩桩身连接，并检查传热管接头的密封性；

（5）静压沉桩，将带预制能量桩桩靴的预制能量桩桩身沉入土体至设计深度；

（6）在预制能量桩桩身顶部连接预制能量桩桩帽，通水检测传热管环路的有效性，完成整体预制能量桩的施工。

2.根据权利要求1所述的一种预制能量桩的施工方法，其特征在于：所述的预制能量桩桩身，由先张预应力法制作而成的外侧面多边形、内侧面多边形或圆形的预应力桩，其桩身外侧形状为多边形，边长为700-1200 mm；桩身内侧形状为多边形或圆形，边长或直径为400-600 mm；桩身长度为20-40 m；桩身内预应力主筋为空心钢管或空心钢管与实心钢筋的组合，桩埋管形式可采用单U形埋管、双U形埋管、三U形埋管、单W形埋管和双W形埋管形式，当桩埋管形式为单U形、双U形和单W形时，联合空心钢管和实心钢筋作为主筋，当桩埋管形式为三U形和双W形时，全部用空心钢管替代实心钢筋；空心钢管内埋设传热管，空心钢管的外径为30-60 mm，壁厚为5-10 mm，长度为20-40 m；实心钢筋直径为15-25 mm，长度为20-40 m；箍筋直径为6-10 mm，箍筋间距为200-500 mm，当桩埋管采用单U形埋管形式时，预制桩主筋由2根外径为30-60 mm、壁厚为5-10 mm的空心钢管和4根直径为15-25 mm的实心钢筋组成，箍筋直径为6-10 mm、箍筋间距为200-500 mm；当桩埋管采用双U形埋管形式时，预制桩主筋由4根外径为30-60 mm、壁厚为5-10 mm的空心钢管和2根直径为15-25 mm的实心钢筋组成，箍筋直径为6-10 mm、箍筋间距为200-500 mm；当桩埋管采用三U形埋管形式时，预制桩钢筋笼由6根外径为30-60 mm、壁厚为5-10 mm的空心钢管组成，箍筋直径为6-10 mm、箍筋间距为200-500 mm；当桩埋管采用单W形埋管形式时，预制桩主筋由4根外径为30-60 mm、壁厚为5-10 mm的空心钢管和2根直径为15-25 mm的实心钢筋组成，箍筋直径为6-10 mm、箍筋间距为200-500 mm；当桩埋管采用双W形埋管形式时，预制桩主筋由6根外径为30-60 mm、壁厚为5-10 mm的空心钢管组成，箍筋直径为6-10 mm、箍筋间距为200-500 mm。

3.根据权利要求1所述的一种预制能量桩的施工方法，其特征在于：所述的预制能量桩桩靴，为预制混凝土桩靴，预制桩靴内预埋传热管弯管和传热管接头，预埋的传热弯管和传热管接头布置形式与相应的桩身埋管形式相对应。

4.根据权利要求1所述的一种预制能量桩的施工方法，其特征在于：所述的预制能量桩桩帽，为预制混凝土桩帽，预制桩帽内预埋传热管弯管和传热管接头，预埋的传热弯管和传热管接头布置形式与相应的桩身埋管形式相对应。

5.根据权利要求1所述的一种预制能量桩的施工方法，其特征在于：所述的传热管，为聚乙烯管，其外径与空心钢管内径相切，为25-50 mm，壁厚为5-8 mm，长度为40-100 m。