[发明专利]楼板系统

说明书

技术领域

本发明涉及建筑领域，具体涉及一种楼板系统。

背景技术

在商务楼、住宅等建筑建造过程中，楼板的建造是其中的重要一环，也是施工量较大的工序之一。现有的楼板绝大多数采用钢筋混凝土结构，一种为现场浇铸钢筋混凝土楼板，一种为工厂预制式钢筋混凝土楼板。预制式钢筋混凝土楼板，由于在工厂统一标准生产，质量有保证，节约材料，施工速度快，现场施工量小，灰尘和污水少，受到业内的青睐。

不管是现场浇铸型钢筋混凝土楼板，还是预制式钢筋混凝土楼板，由于都是采用钢筋混凝土制造的，存在以下共同缺点：（1）重量大，抗震强度差；（2）施工工作量大，工人劳动强度大；（3）施工现场或预制工厂的灰尘、建筑垃圾多，环保性差。

发明内容

本发明的目的是为了克服现有技术的不足，提供一种质量可靠、标准生产、施工速度快、施工现场垃圾少、任意组合的楼板系统。

本发明是通过以下技术方案予以实现的：

楼板系统，由钢梁组成的矩形框架构成，所述钢梁是桁架或槽钢、工字钢、蜂窝梁、矩形管。

进一步的，所述桁架由横杆件、竖杆件和支撑杆件通过焊接形成，具体为三角形桁架结构。

所述楼板内预制有给排水、送风、排风、配电等管线系统。

所述楼板的上面、下面或侧面装有管或线的接头。

所述楼板的钢梁上设有多个螺栓孔。

所述螺栓孔的位置尺寸符合模数及其倍数关系，所述楼板与楼板之间、楼板与柱之间可以通过螺栓任意连接，其螺栓孔位均可吻合。

所述螺栓孔内装有连接垫，所述连接垫可以是管或带孔的铁块。

所述楼板上设有安装座或连接块。

所述楼板上面设有地板，楼板下面设有天花板，所述楼板位于所述地板和天花板之间。

进一步的，所述地板由混凝土层、防水砂浆层、地板砖层构成，所述混凝土层浇铸在楼板上，混凝土层上方再浇铸一层防水砂浆层，所述防水砂浆层上方铺设地板砖层。

进一步，所述地板上设有多个给排水管、送风管、排风管、配电管、垃圾管的管线接口，所述管线接口包括预埋管、外盖、内座、外接管，所述预埋管呈圆筒状，预制在地板中，所述预埋管与防水砂浆层、混凝土层之间采用防水泥密封；所述预埋管的上方设有外盖和内座，所述外盖中间开有圆孔，四周设向下的边缘；所述内座为空心的盆状结构，位于外盖和预埋管之间，其下部与预埋管相接，其上端通过密封材料与外盖相连；所述外接管位于外盖中间的圆孔中，并通过密封胶与外盖密封连接，所述外盖位于地板上。

进一步的，所述天花板采用石膏板制作，并通过螺栓固定在楼板底部。

本发明的技术效果如下：

（1）本发明为由钢梁组成的矩形框架构成，可以在工厂内采用标准化大规模生产，在厂内进行严格的质量检测，保证尺寸标准、质量可靠，互换性好，通用性强。钢梁上设有多个螺栓孔，所述螺栓孔的位置尺寸符合模数及其倍数关系，使楼板与楼板之间、楼板与柱之间可以通过螺栓任意连接，其螺栓孔位均可吻合。可以任意组合连接，保证施工方便。

（2）本发明采用钢梁统一尺寸下料，或预先进行制作工艺设计，保证合理用料，做到余料、废料最少，另外采用规模化标准方式生产，节约材料，生产效率高。

（3）本发明在楼板内预制有给排水、送风、排风、配电等管线系统，楼板的上面、下面或侧面装有管或线的接头，使楼板在施工现场安装后，不必再进行水电等管线的安装，减少了现场施工的工作量，提高了现场施工的效率，显著提高了建筑速度。由于管线系统是在厂内预制批量生产的，工人操作劳动环境好、劳动强度低、生产率高，质量可靠、尺寸统一。

（4）本发明的楼板上设有安装座或连接块，可方便地与框架柱、框架梁或墙体连接，在现场建筑施工时只需用螺栓连接即可，效率高，为组合式模块化施工。

本发明主体为钢结构，可进行标准化工厂生产，互换性好，尺寸精准且质量可控，能够节省现场浇筑楼板与预制楼板安装繁琐的时间，施工和运输方便，抗震强度高，经实验证明，可以抗9度地震；本发明现场施工时可以快速模块化组装，生产率高，灰尘、建筑垃圾少，可节约材料，环保性好。

附图说明

图1为本发明实施例1的楼板系统结构示意图。

图2为本发明实施例1中的桁架结构钢梁的结构示意图。

图3为图2中的A处放大图。

图4为本发明楼板系统内部的管线系统的布置示意图。

图5为本发明楼板系统与预埋管线的接口的结构示意图。

图6为本发明实施例2的楼板系统结构示意图。