[发明专利]一种阀座可调节的上装式球阀

说明书

技术领域

本发明涉及一种阀门，特别涉及一种阀座可调节的上装式球阀。

背景技术

球体采用从中腔装入的上装式球阀具有双向密封性，能在线维修，外泄漏点少，阀门使用寿命长的优点，因此在许多重要工况被广泛使用。该种阀门结构的关键点是：阀门采用密封圈嵌在金属阀座上的分体结构，为确保球体可顺利的从中腔放入，在球体安装时，先将二侧阀座向外移开一定距离，待球体安装到位后，二侧阀座复位，并与球体紧密接触，球体与阀座间产生密封效果。

目前，传统的实施方案大部分采用在阀体上靠近阀座处装有两个外部可螺纹调节的头部带椎体的调节螺钉，依靠椎角阙块原理，将阀座向左或向右移动，其缺点是存在二个易泄露点，尽管还有一些其他结构，但基本上均存在结构不合理，操作不方便不足之处。因此设计一种结构合理、实用、可行的阀座可调结构是上装式球阀的关键。

发明内容

为了解决现有的上装式球阀因结构不合理而存在易泄露点的不足，本发明提供一种阀座可调节的上装式球阀，该可调节阀座改变了阀座结构，采用内置式，具有操作方便，无泄露点的优点。

本发明所采用的技术方案是：一种阀座可调节的上装式球阀，包括可左右移动的阀座、阀体、球体和调节螺母，所述阀座安装在阀体内部，所述调节螺母与球体之间设有限位块，所述调节螺母与阀体之间设有限位装置，所述阀座与调节螺母构成螺旋配合。

所述限位装置包括弹簧座和弹簧，所述弹簧一端连接弹簧座，另一端连接阀体，所述弹簧座左侧与阀体活动接触，右侧与调节螺母活动接触，底面与阀座相接触。

所述调节螺母的外径圆周方向开有径向孔。

相对于弹簧座底面的阀座面上设有凹槽，所述凹槽上嵌有O型圈。

本发明的有益效果是：本发明改变了上装式球阀阀座调节结构，采用内置式调节螺母控制阀座左右移动，使球阀在使用过程中无泄露点，更加安全可靠；对于低压差或密封要求高的场合，可通过调节螺母提供强制密封力，以达到更佳的密封效果，还可以提供阀门中腔自泄压功能。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为图1中A的放大图。

1-球体，2-阀体，3-限位块，4-调节螺母，5-弹簧座，6-弹簧，7-O型圈，8-阀座。

具体实施方式

下面结合附图对本发明实施例作进一步说明：

如图1或图2所示，一种阀座可调节的上装式球阀，包括可左右移动的阀座8、阀体2、球体1和调节螺母4，所述阀座8安装在阀体2内部，所述调节螺母4与球体1之间设有限位块3，所述调节螺母4与阀体2之间设有限位装置，所述阀座8与调节螺母4构成螺旋配合。

所述限位装置包括弹簧座5和弹簧6，所述弹簧6一端连接弹簧座5，另一端连接阀体2，所述弹簧座5左侧与阀体2相接触，右侧与调节螺母4相接触，底面与阀座8相接触。

所述调节螺母4在弹簧座5与限位块3范围内旋转并轴向移动。

所述调节螺母4的外径圆周方向开有多个径向孔，确保方便旋转调节螺母4

相对于弹簧座5底面的阀座面上设有凹槽，所述凹槽上嵌有O型圈7，确保球阀的密封性。

参见图1，为使球体1顺利装卸到位，应确保阀门每侧阀座8向右移开的距离a，小于阀座8与弹簧座6之间的距离b2以及阀座8与阀体2轴向导向距离b3和b4，即应满足：b2=b3=b4>a=b1

阀门安装：

先将阀座8，O型圈7，弹簧座6，弹簧5，调节螺母4组合整体装入阀体2中，再将限位块3安装到阀体上并固定，按逆时针旋转一侧调节螺母4，供其在阀座8上向右移动，当调节螺母4与限位块3接触后，由于调节螺母4位移受限，继续旋紧调节螺母，其迫使阀座8向左移动距离a。采用同样方法，将另一侧阀座8也移动距离a。

再将球阀放入阀体2中。

然后将调节螺母4按顺时针方向旋转，与弹簧座6接触，并压缩弹簧5.当弹簧座6与阀体2接触，调节螺母4位移受限。则迫使阀座8向右移动，直至阀座密封面与球体1接触。为了保证低压差或密封要求高得工况下更加有效的密封效果，可继续按顺时针方向旋转调节螺母4施加预紧力，从而在弹簧力和介质推力共同作用，达到预期的更大的密封比压。阀门若需自卸压功能，可在阀座密封面与球体1接触后，将调节螺母4调整到b1的中间位置，由于调节螺母4向右移动了1/2b1的距离，调节螺母4压迫中腔，使中腔内介质压力推动阀座8向阀门左侧移动，阀座密封面自动脱落，从而中腔介质泄放，达到自卸压的功能。

阀门拆卸：