[发明专利]一种新型消防服面料无效
申请号: | 201310436869.6 | 申请日: | 2013-09-24 |
公开(公告)号: | CN103481558A | 公开(公告)日: | 2014-01-01 |
发明(设计)人: | 黄惠琴 | 申请(专利权)人: | 昆山市周市惠宏服装厂 |
主分类号: | B32B9/02 | 分类号: | B32B9/02;B32B27/02;B32B27/06;B32B27/12;B32B7/12;B32B33/00;A41D31/02 |
代理公司: | 北京瑞思知识产权代理事务所(普通合伙) 11341 | 代理人: | 李涛 |
地址: | 215300 江苏省*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 新型 消防 面料 | ||
技术领域
本发明涉及一种面料布,尤其涉及一种阻燃、隔热性能突出的新型消防服面料,属于服装面料技术领域。
背景技术
消防救火是一项危险性极高的工作,每年都会有不少消防英雄壮烈牺牲,对国家和家庭造成了不可挽回的巨大损失。而对于消防员的安全防护措施不外乎各类消防用具,如:消防服、鞋具、手套、头盔等,可以说一旦进入火场,它们就是消防员生命的最后一道安全屏障。
普通的消防服面料都比较厚实、沉重,透气性能差,特别是遇到明火时阻燃性能不够完善,对热源传递出来的高热能阻隔性能差,耐高温的时效性和对于人体的保护度远远不够,对人身安全造成很大的安全隐患。基于此问题,很多厂家都致力于研发新型消防服面料,如在消防服面料内增设铝制薄膜或是采用芳纶合成纤维,虽然面料具有耐高温性能,但面料的成本较高,热传导性能较差,消防员穿着时会产生不适感,降低了消防操作的灵活性,居于以上问题,消防服面料还有待进一步研发。
发明内容
针对上述需求,本发明提供了一种新型消防服面料,该面料采用多层复合结构设计,表层具有良好的阻燃性能,中间层的隔热性能突出,而里层具有良好的透气性和吸汗性,该面料特别适合制成各种款式的消防服。
本发明是一种新型消防服面料,该消防服面料包括表层、中间层和里层,所述的表层为防火涂料层,所述的中间层为隔热织物层,所述的里层为天然织物层,所述的表层采用喷涂工艺成型于中间层之上,所述的中间层和里层之间采用耐热粘胶粘合连接。
在本发明一较佳实施例中,所述的表层的主要成分包括:绢云母粉、二硫化钼、高温粘合剂以及相关助剂。
在本发明一较佳实施例中,所述的绢云母粉的颗粒度约为100-150目。
在本发明一较佳实施例中,所述的二硫化钼的颗粒度约为400-500目。
在本发明一较佳实施例中,所述的助剂包括流平剂、阻燃剂、增韧剂以及催干剂等。
在本发明一较佳实施例中,所述的中间层为碳纤维条和涤纶纤维条的混纺织物面料层,两者的混纺比例约为20%-30%:70%-80%。
在本发明一较佳实施例中,所述的里层为纯棉织物层。
本发明揭示了一种新型消防服面料,该面料采用多层复合结构设计,层间结合强度稳定,该面料的阻燃、隔热性能突出,且具有良好的透气性和吸汗性,制得的消防服质量轻、穿着舒适、灵活性能高,便于展开火场的救援工作。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明:
图1是本发明实施例新型消防服面料的结构示意图;
附图中各部件的标记如下:1、表层,2、中间层,3、里层。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的较佳实施例进行详细阐述,以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。
图1是本发明实施例新型消防服面料的结构示意图;该消防服面料包括表层1、中间层2和里层3,所述的表层1为防火涂料层,所述的中间层2为隔热织物层,所述的里层3为天然织物层,所述的表层1采用喷涂工艺成型于中间层2之上,所述的中间层2和里层3之间采用耐热粘胶粘合连接。
本发明中提及的新型消防服面料中,表层1的主要成分及其百分含量配比为:绢云母粉60%-70%、二硫化钼10%-15%、高温粘合剂10%-15%,其余为相关助剂;绢云母粉的颗粒度约为100-150目;二硫化钼的颗粒度约为400-500目;助剂中的流平剂选用烷基改性的聚硅氧烷、阻燃剂可选用氢氧化铝或氢氧化镁、增韧剂选用选用DOP、催干剂选用二月桂酸二丁基锡;表层1原料的配制过程如下:首先,将绢云母粉和二硫化钼置于反应釜内,混合搅拌30分钟;然后,向反应釜内依次添加高温粘合剂以及相关助剂,混料过程中需加热反应釜,加热温度控制在70℃-80℃,搅拌时间约为40-50分钟;最后,在混合料中添加约原料总量5%的蒸馏水进行稀释,均匀搅拌2-3小时。
中间层2为碳纤维条和涤纶纤维条的混纺织物面料层,两者的混纺比例约为20%-30%:70%-80%;其中,经丝选用碳纤维条,该碳纤维条由聚丙烯腈纤维经碳化制得,规格为12K,纬丝选用涤纶纤维条,其丝径约为0.12mm;机织过程中,经、纬丝的股数比约为2:5,织得的中间层2厚度约为0.8-1mm。
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