[发明专利]图案抛光砖的生产工艺

说明书

技术领域：本发明涉及一种陶瓷砖的生产工艺。

背景技术：传统的陶瓷抛光砖目前有渗花、颗粒与幻彩等生产工艺，渗花工艺为通过着色离子沿砖坯表面向内渗透来实现，工艺特点为：1：压机成型，2：干燥机干燥，3：印花机印刷，4：喷施助渗剂助渗，5：窑炉烧成，6：抛光机抛光；颗粒工艺为通过多种有色粉粒造粒后，再与粉料混合来实现，工艺步骤为：1：球磨机制浆，2：喷雾干烤机制粉，3：造粒机造粒，4：压机成型，5：干燥机干燥，6：窑炉烧成，7抛光机抛光；幻彩工艺是通过多种有色粉料通过压机布料一次成型来实现，工艺特点为：1：球磨机制浆，2：喷雾干燥机制粉，3，压机成型，4：干燥机干燥，5窑炉烧成，6抛光机抛光，以上传统工艺都存在技术上的不足，渗花工艺由于着色离子品种较少，色彩单调，又由于喷施助渗剂助渗，瓷砖生产出来后图案模糊，不够清晰；颗粒工艺由于颗粒分布的局限性，导致不能形成其他图案，品种单一；幻彩工艺由于布料的精确度不够好，造成生产的瓷砖图案不够清晰，不能形成稳定的图案。

有益效果：本发明生产出来的瓷砖图案清晰，色彩丰富，色彩调配灵活方便，能达到色彩明亮，色料和砖坯融为一体的自然效果。

发明内容：本发明改进原来一次压机成型的模具，成品图案在第一次压机模具压制后，使砖坯压出合适深度(以1.5-8mm为佳)的毛坯图案，经过印花机干法添加色料印刷，通过第二次压机压制成型，利用两次压制使色料图案和砖坯融为一体。

具体实施方式：图案成型是在第一次压机模具压制后，使砖坯压出合适深度(以1.5-8mm为佳)的毛坯图案，经过印花机干法添加色料印刷，通过第二次压机压制成型，利用两次压制使色料图案和砖坯融为一体，具体工艺步骤依次为：

1：球磨机制浆；

2：喷雾干燥机制粉；

3：第一次压制成型；

4：特殊印花机添加色料干法印刷；

5：第二次定位压制成型，这一步采用第二台压机模具边界稍大于第一台压机模具边界(以1～15mm为佳)来实现定位压制；

6：干燥器干燥；

7：印花机印刷；

8：窑炉烧成；

9：抛光机抛光与研磨机研磨，这一步可依据哑光与亮光，图案设计是轻松明快还是古典端庄等设计要求选择在窑炉烧制前或后进行；

10：磨边，倒角，质量检查，分拣，包装获得成品，质检与分拣可存在于其他任何一个步骤，磨边与倒角可依据设计需要选择采用，磨边与倒角可在其他步骤进行。

二次定位压制是本发明的核心所在，第二次定位压制采用第二台压机模具边缘稍大于第一台压机模具边缘(以1-15mm为佳)来实现定位压制，使砖坯在第二次压制过程中不碎裂，不走偏，在第一次成型压制后，在砖坯表面形成合适深度的(以1.5-8mm为佳)符合设计要求的图案，经干法添加色料印刷，获得清晰的色彩，二次定位压制后，技术要求色彩明亮，图案轮廓要清晰，色料与砖坯融为一体。