[发明专利]定影装置及图像形成装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种定影装置及图像形成装置。

背景技术

在打印机、复印机、传真机及这些装置的复合机等图像形成装置中设有定影装置。定影装置根据被输入的图像数据对形成在记录纸张上的调色剂像进行定影。在定影装置中，形成有调色剂像的记录纸张通过由加热部件（例如：定影辊和定影带）与加压部件（例如：加压辊）形成的定影夹持部时被加压并被加热，调色剂像被定影在记录纸张上。

目前，在进行上述定影时，存在调色剂附着在定影辊表面上导致偏离（オフセット），或者形成有调色剂像的记录纸张卷绕定影辊，从而图像品质或走纸性能降低之类的问题。于是，提出了一种通过使用添加了蜡的调色剂，在加热时向定影辊供给从调色剂中熔析的蜡，从而抑制偏离及记录纸张卷绕的技术。

然而，从调色剂向定影辊供给的蜡的一部分附着在定影辊上，在定影辊上形成有利用了蜡的潜像的情况下，进行下一次定影时存在于图像表面的蜡量有所不同。因此，发生由定影辊上的蜡潜像引起的光泽不均的现象（以下也称为“光泽记忆（光沢メモリ）”），从而存在图像品质下降之类的问题。为了防止产生光泽记忆，需要将定影夹持部的压接负荷即定影辊与加压辊的压接负荷例如增大为目前的1.5倍左右。

需要说明的是，作为与定影装置相关的技术，提出有一种在电磁感应加热方式的定影装置中与发热体的位移联动而改变感应加热部位置的技术（例如参照专利文献1）。根据专利文献1所述的技术，即使定影装置的结构部件发生了热变形，感应加热部与发热体的位置关系的变动也较小，从而不会出现发热效率变动等问题。

另外，提出有一种根据记录纸张的克重，将记录纸张进入加压区域的进入姿势切换为合适的状态，由此抑制在定影部件表面的树脂层上形成凹陷或伤痕的技术（例如，参照专利文献2）。

专利文献1：（日本）专利第4841179号公报

专利文献2：（日本）专利第4821594号公报

然而，如果为了防止产生光泽不均而增大加热部件与加压部件的压接负荷，则出现如图7（a）所示的在记录纸张10上沿其输送方向产生波纹20（以下称为“褶皱（ひじわ）”）的副作用问题。

褶皱20可以认为由以下机理产生。图7（b）是表示定影装置结构的示意图，定影装置具有加热辊（未图示）、定影辊40、环状定影带50及加压辊60。定影辊40具有弹性层（例如：橡胶层）30。加热辊及定影辊40隔开规定的距离配置，在加热辊与定影辊40之间挂设有定影带50，加压辊60以在定影带50与定影辊40接触的区域与定影带50压接的状态被配置。在定影带50与加压辊60接触的部位形成有上凸形状的定影夹持部70。

在定影夹持部70上，加压辊60按压定影辊40的弹性层30使其凹陷。在定影夹持部70的入口侧的端部周边形成弹性层30中因加压辊60的压接而产生的弯曲呈下凸形状的部分80（以下也称为“凸出部”）。随着定影辊40与加压辊60的旋转，弹性层30的凸出部80在定影辊40的轴向上发生伸缩变形，其结果，导致在定影带50中与弹性层30的凸出部80接触的部分出现轻微波纹，从而在被定影带50与加压辊60夹持的状态下通过定影夹持部70的记录纸张10上产生褶皱20。

发明内容

本发明的目的在于提供一种在增加了定影夹持部的压接负荷的情况下也能够防止产生褶皱的定影装置及图像形成装置。

本发明的定影装置包括：

第一加压辊。在表层部具有弹性层；

定影带，卷挂在所述第一加压辊的所述弹性层上；

第二加压辊，经由所述定影带对所述第一加压辊的所述弹性层进行加压，在该第二加压辊与所述定影带之间形成定影夹持部；

为了剥离在所述定影夹持部的纸张输送方向入口侧形成的所述弹性层的鼓出部与所述定影带的接触而配置引导所述定影带的引导部件。

本发明的图像形成装置包括：

第一加压辊，在表层部具有弹性层；

定影带，卷挂在所述第一加压辊的所述弹性层上；

第二加压辊，经由所述定影带对所述第一加压辊的所述弹性层进行加压，在该第二加压辊与所述定影带之间形成定影夹持部；

为了剥离在所述定影夹持部的纸张输送方向入口侧形成的所述弹性层的鼓出部与所述定影带的接触而配置引导所述定影带的引导部件。

根据本发明，能够提供一种在增加定影夹持部的压接负荷的情况下也能够防止产生褶皱的定影装置及图像形成装置。

附图说明

图1是本实施方式的图像形成装置的控制框图；

图2是表示本实施方式中形成定影夹持部的结构的示意图；