[发明专利]一种H13类钢的淬火方法

说明书

技术领域

本发明属于热处理技术领域，具体涉及一种H13类钢的淬火方法。

背景技术

压铸模普遍使用淬透性较好的H13 类钢。较为常用的淬火方式有水淬和油淬，但是对于淬透性较好的H13 类钢来说不宜全程采取水淬，因为水有较强烈的冷却能力，直接淬火，在马氏体转变温度区的冷速太大，在组织应力和热应力的双重作用，内应力急剧增大，使零件发生严重变形甚至开裂；也不宜采用油淬，因为油淬冷却速度小，淬透直径小，大型工件不易淬透。

目前，尚未有一种简单方便的淬火冷却工艺能使H13 类钢获得良好的马氏体组织。

发明内容

本发明提供了一种能很好的对H13类钢进行淬火冷却的钢的淬火冷却方法。

    本发明提供了一种H13类钢的淬火方法，步骤如下：

（1）、将工件先加热至600-700℃，保温1-2小时；

（2）、再将工件加热到奥氏体温度，保温2-3小时；

（3）、在冷却时先用水蒸气冷却，冷却至500-650℃，然后空冷。

    优选地，步骤（1）中，将工件先加热至650℃，保温1.5小时。

    优选地，步骤（2）中，保温时间为2小时。

    优选地，步骤（3）中，所述水蒸气的流速为1.0-2.5m3/s。

    优选地，所述水蒸气的流速为1.8m3/s。

    优选地，在冷却时先用水蒸气冷却，冷却至570℃，然后空冷。

应用本发明的淬火方法制备的H13类钢具备良好的马氏体组织，工件不开裂。

具体实施方式

实施例1

本发明的H13类钢的淬火方法步骤如下：

（1）、将工件先加热至650℃，保温1.5小时；

（2）、再将工件加热到奥氏体温度，保温2小时；

（3）、在冷却时先用水蒸气冷却，水蒸气的流速为1.8m3/s，冷却至570℃，然后空冷。

实施例2

本发明的H13类钢的淬火方法步骤如下：

（1）、将工件先加热至680℃，保温1小时；

（2）、再将工件加热到奥氏体温度，保温2小时；

（3）、在冷却时先用水蒸气冷却，水蒸气的流速为2.0m3/s，冷却至570℃，然后空冷。

实施例3

本发明的H13类钢的淬火方法步骤如下：

（1）、将工件先加热至680℃，保温1.5小时；

（2）、再将工件加热到奥氏体温度，保温2小时；

（3）、在冷却时先用水蒸气冷却，水蒸气的流速为2.0m3/s，冷却至600℃，然后空冷。

实施例4

本发明的H13类钢的淬火方法步骤如下：

（1）、将工件先加热至700℃，保温2小时；

（2）、再将工件加热到奥氏体温度，保温3小时；

（3）、在冷却时先用水蒸气冷却，水蒸气的流速为2.5m3/s，冷却至600℃，然后空冷。

实施例5

本发明的H13类钢的淬火方法步骤如下：

（1）、将工件先加热至600℃，保温2小时；

（2）、再将工件加热到奥氏体温度，保温2小时；

（3）、在冷却时先用水蒸气冷却，水蒸气的流速为1.0m3/s，冷却至600℃，然后空冷。

实施例6

本发明的H13类钢的淬火方法步骤如下：

（1）、将工件先加热至680℃，保温2小时；

（2）、再将工件加热到奥氏体温度，保温2小时；

（3）、在冷却时先用水蒸气冷却，水蒸气的流速为1.5m3/s，冷却至500℃，然后空冷。

实施例7

本发明的H13类钢的淬火方法步骤如下：

（1）、将工件先加热至630℃，保温2小时；

（2）、再将工件加热到奥氏体温度，保温2.5小时；

（3）、在冷却时先用水蒸气冷却，水蒸气的流速为1.9m3/s，冷却至620℃，然后空冷。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。