[发明专利]一种大舌比半空心型材的模具结构及其制造方法

权利要求书

1.一种大舌比半空心型材的模具结构，其特征在于：所述模具采用遮蔽式模具结构，遮蔽式模具由上模（1）和下模（2）构成，所述上模（1）上设有均匀分布的四个分流孔（1-2），所述上模（1)的模芯(1-1)遮蔽下模(2)的模孔(2-2)处的悬臂(2-1)，使模具的悬臂(2-1)不直接承受变形金属的作用力；所述悬臂（2-1）的顶部与模芯部分（1-1）的底部留有间隙，该模具可有效改善由悬臂顶端部位模孔挤出型材的壁厚偏差，较好地保证型材质量，并能大大提高模具使用寿命。

2.根据权利要求1所述的一种大舌比半空心型材的模具结构，其特征在于：所述悬臂（2-1）的顶部与模芯（1-1）的底部留有0.8-1.0mm的间隙，用来消除因中心弹性变形或压挤后对悬臂的压力。

3.根据权利要求2所述的一种大舌比半空心型材的模具结构，其特征在于：所述上模（1）的模芯(1-1)缩短0.8-1.0mm。

4.一种大舌比半空心型材的模具制造方法，其特征在于：

模具的材料选用4Cr5MoSiV1热作模具钢；

模具的粗坯制作：将模块采用电渣重熔钢坯，依次经过锻造、退火，得到硬度达到HB229的模块；

模具的设计制造：采用CAD/CAM/CAE全自动加工方法，通过建立三维模型确保模具的各参数，设计出大舌比半空心型材的模具结构；

模具的热处理：模具经过1000～1050℃高温淬火，然后经过2次回火，使模具硬度值到达48～49HRC；

模具表面强化处理：采用二阶段气体氮化工艺处理，确保模子表面硬度值在HV950-1150，氮化层厚度100～160μm，提高模具使用寿命。

5.根据权利要求4所述的一种大舌比半空心型材的模具制造方法，其特征在于：所述模具的设计制造，遵循铝合金挤压时金属流动规律，合理分配金属量和控制流速，尽量减少挤压阻力和平衡流速。

6.根据权利要求4所述的一种大舌比半空心型材的模具制造方法，其特征在于：所述模具热处理经1035℃高温淬火。