[发明专利]绕线装置

说明书

技术领域

本发明涉及电力工具领域，更具体地，涉及一种绕线装置。

背景技术

在进行10kV配电架空线路作业时，需要用绑线将导线固定在绝缘子上。在进行作业前，需要将作业所需的绑线全部缠好备用。

现有技术中，采用人工缠绕绑线的方法，不仅工作效率低，而且工作人员劳动强度大，有时还容易割伤工作人员、存在安全隐患。

发明内容

本发明旨在提供一种绕线装置，以解决现有技术中缠绕绑线工作效率低、劳动强度大的问题。

为解决上述技术问题，本发明提供了一种绕线装置，包括：绕线部；驱动部，驱动部与绕线部驱动连接，且驱动部驱动绕线部绕绕线部的轴线转动。

进一步地，绕线部为卷筒，驱动部与卷筒的第一端驱动连接。

进一步地，卷筒具有线端定位部。

进一步地，线端定位部为卡线槽，卡线槽设置在卷筒的第二端的端面上。

进一步地，绕线装置还包括传动部，驱动部通过传动部与绕线部驱动连接。

进一步地，传动部包括：传动轴，绕线部与传动轴的第一端连接，驱动部与传动轴的第二端驱动连接；轴承座，传动轴与轴承座可枢转地连接。

进一步地，传动部还包括：棘轮，棘轮套设在传动轴的第一端，且棘轮与传动轴同步转动；棘爪，棘爪与棘轮配合，棘爪与绕线部连接；复位元件，棘爪通过复位元件与绕线部连接。

进一步地，传动轴具有丝杆段，传动部还包括与传动轴的丝杆段配合的丝母，绕线部可转动地连接在丝母的远离驱动部的一端。

进一步地，绕线装置还包括换向杆，换向杆设置在丝母上；绕线装置还包括用于控制驱动部换向的限位开关，限位开关为两个，换向杆的延伸端位于两个限位开关之间，且两个限位开关均与驱动部电连接。

进一步地，丝母具有环向凸缘，绕线装置还包括：端盖，端盖套设在丝母上；法兰，法兰套设在传动轴的第一端，端盖通过法兰与绕线部连接，法兰与绕线部之间形成第一容纳空间，棘轮、棘爪和复位元件均位于第一容纳空间内，端盖与法兰之间形成第二容纳空间，丝母的环向凸缘位于第二容纳空间内。

进一步地，传动部还包括轴承，轴承设置在第二容纳空间内，且轴承的外圈与法兰配合，轴承的内圈与丝母配合，环向凸缘夹设在端盖与轴承之间，丝母的一端的端面与法兰抵接。

进一步地，绕线装置还包括保护壳，驱动部设置在保护壳的内部，绕线部的一部分从保护壳内伸出。

进一步地，保护壳包括：底座，底座具有容纳腔，驱动部设置在容纳腔内，绕线部的另一部分位于容纳腔内；顶盖，顶盖设置在底座的顶部。

进一步地，保护壳还包括把手，把手设置在顶盖上。

本发明中的驱动部与绕线部驱动连接，且驱动部驱动绕线部绕其轴线转动。使用本发明中的绕线装置时，首先工作人员应将绑线的线头固定在绕线部上，然后使驱动部驱动绕线部转动，以使绑线陆续缠绕在绕线部上，并在缠绕完成后取下绑线团备用。由于不用人工缠绕绑线，因而不仅提高了工作效率、降低了工作人员的劳动强度，而且消除了安全隐患，从而提高了绕线的可靠性。同时，本发明中的绕线装置具有结构简单、制造成本低的特点。

附图说明

构成本申请的一部分的附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：

图1示意性示出了本发明中的绕线装置的结构示意图；

图2示意性示出了图1中P处的局部放大图；以及

图3示意性示出了本发明中的绕线部、棘轮、棘爪和复位元件的连接关系示意图。

图中附图标记：10、绕线部；11、线端定位部；20、驱动部；30、传动部；31、传动轴；32、轴承座；33、棘轮；34、棘爪；35、复位元件；36、丝母；36a、环向凸缘；37、轴承；40、换向杆；50、限位开关；60、端盖；70、法兰；71、第一容纳空间；72、第二容纳空间；80、保护壳；81、底座；81a、容纳腔；82、顶盖；90、装饰盖。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的实施例进行详细说明，但是本发明可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。