[发明专利]联箱热流体通道管腔储水承压换热器及其制作工艺

说明书

技术领域

本发明涉及一种换热器及其制作工艺，尤其涉及一种联箱热流体通道管腔储水承压换热器及其制作工艺。

背景技术

本专利申请人于2007年2月4日递交了专利号为200720018426.5的专利申请，发明名称为防垢型换热器，授权公告号为CN201003913Y。

上述“防垢型换热器”经过使用发现，自来水连通管的较细弯管在联箱内腔的连接使得易于结垢堵塞，用酸清洗污垢后排不出来，污垢积聚在弯管处，自来水连通管在联箱内连通，一旦漏水后，在换热器外部不能进行焊接维修或报废，解剖联箱进行维修的成本又太高，而且，弯管连通焊接、制作弯管的难度较大、用工量多，弯管的制作比直管费料，致使换热器制造成本高。该防垢型换热器已被市场淘汰。

2008年6月10日，本专利申请人又递交了专利号为200820024167.1的专利申请，发明名称为联箱分流储热逆流式换热器，并于2009年6月3日授权，授权公告号为CN201251383Y。

2011年7月10日，本专利申请人再次递交了专利号为201120255532.1的专利申请，发明名称为联箱承压式换热器，授权公告号为CN202177324U。

上述“联箱分流储热逆流式换热器”和“联箱承压式换热器”中，联箱空腔大于冷水圆管空腔，换热器所有焊缝的焊接都集中在联箱端盖、孔板上和联箱直缝上，冷水受热膨胀后联箱板变形大，由于应力大很容易造成联箱焊缝开裂漏水。

另外，经检索，专利权人孙波涛于2004年3月2日递交了专利号为200420038753.3的专利申请，发明名称为暖气式套管型换热器，授权公告号为CN2684129Y。

该“暖气套管型换热器”结构复杂，制造焊接难度大、用工量大、成本高。水套堵板与水套管、暖气立管在外部焊接连接，焊缝的焊接量增多，易于漏水。暖气立管和水套堵板管段的热量未充分利用，冷流体吸热面积减少，换热效果差。该暖气式套管型换热器从未在市场上出现过产品。

除此之外，日常生活中使用已有储水式换热器洗澡过程中，开始时换热器内存有被导热后的水(之前为冷水)，此时洗澡时还需要兑冷水使用，由于换热器内存的水量太小，洗澡途中便会被用完，不足以完成整个正常的洗澡过程，因此需要等待换热器内新进的冷水被导热后再使用，有时会出现一轮一轮多次等待加热的情况，使得洗澡用热水不能连续输出，影响洗澡。

为了洗澡时能有足够量的热水连续输出，目前换热器生产厂家一般采取增多冷水圆管数量的方法来增加储水量，这样既增加了制造成本，浪费原材料，也增大了产品体积，安装时占用空间大，更重要的是暖气圆管中心的水的热量不容易被冷流体交换吸收，而大部分流失，因而换热效果差。

发明内容

本发明的目的是提供一种管腔储水、换热效果好、不易裂缝的联箱热流体通道管腔储水承压换热器，该换热器结构简单，冷水管腔内合理的增加35％一100％传热面积，体积小、造价低、方便清洗污垢，洗澡时能够提供连续输出的热水。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案为：

一种联箱热流体通道管腔储水承压换热器，包括联箱体，联箱体包括联箱板、联箱孔板和端头盖板，联箱板与联箱孔板密闭连接，端头盖板分别密闭连接在联箱两端，联箱板、联箱孔板和端头盖板围成的空间为联箱内腔，其特征是：联箱体之间焊接有两支及以上多支冷水圆管，冷水圆管两端口分别密闭连接有堵板，堵板上开有暖气圆管连接孔和／或冷水进出连接孔，两端堵板的暖气圆管连接孔之间密闭连接有暖气圆管，暖气圆管位于冷水圆管管腔内，暖气圆管与联箱内腔相通，相邻的冷水圆管之间焊接串连有冷水连通圆管；冷水进水管和冷水换热出水管与堵板上的冷水进出管连接孔焊接联通，与冷水圆管内腔相通循环；联箱板和／或端头盖板上开有管道进出连接口，冷水进水管和冷水换热出水管焊接固连在管道进出连接口处；联箱板和／或端头盖板外壁密闭连通有暖气出水管和暖气进水管，暖气出水管和暖气进水管均与联箱内腔相通循环；暖气出水管端冷水圆管内的暖气圆管数量不少于暖气进水管端冷水圆管内的暖气圆管数量。

根据所述的联箱热流体通道管腔储水承压换热器，其特征是：所述冷水圆管内设置的所述暖气圆管的数量从暖气进水管端向暖气出水管端依次逐支递增或数倍增加，靠近暖气出水管端的暖气圆管内的热流体与联箱内腔呈多通道循环。