[发明专利]一种耐浓酸橡胶密封圈有效
申请号: | 201310430276.9 | 申请日: | 2013-09-18 |
公开(公告)号: | CN103524952A | 公开(公告)日: | 2014-01-22 |
发明(设计)人: | 胡光荣 | 申请(专利权)人: | 铜陵新创流体科技有限公司 |
主分类号: | C08L27/12 | 分类号: | C08L27/12;C08L53/02;C08L23/06;C08L27/06;C08K13/06;C08K9/06;C08K9/04;C08K3/28;C08K3/04;C08K3/30;C08K5/103;C08K3/22;C08K3/38;C0 |
代理公司: | 安徽合肥华信知识产权代理有限公司 34112 | 代理人: | 余成俊 |
地址: | 244131 *** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 耐浓酸 橡胶密封圈 | ||
技术领域
本发明主要涉及一种密封圈,尤其涉及一种耐浓酸橡胶密封圈。
背景技术
氟弹性体是以其在优异的阻燃性、优异的气密性、耐高温、耐臭氧、耐气候、耐氧化、耐矿物油、耐燃料油、耐液压油、耐芳香族与许多有机溶剂和化学物的性能著称,用氟橡胶制成的密封圈应用广泛,性能优越。
发明内容
本发明目的就是提供一种耐浓酸橡胶密封圈。
本发明是通过以下技术方案实现的:
一种耐浓酸橡胶密封圈,它是由下述重量份的原料组成的:
氟橡胶2370-85、SBS橡胶20-30、聚乙烯10-16、高耐磨炭黑N33010-20、重晶石粉10-12、氢化蓖麻油2-3、氧化镁1-2、己二酸丙二醇聚酯3-4、硼化二钼1-2、聚磷酸铵1-2、2-硫醇基苯骈咪唑1-2、促进剂PZ1-2、硫化剂DCBP0.8-1、改性粒子10-15;
所述的改性粒子是由下述重量份的原料组成的:
PVC树脂90-100、氮化铝10-15、饱和脂肪醇二羧酸酯2-3、γ-氨丙基三乙氧基硅烷1-2、十溴二苯乙烷1-2、氰尿酸铅0.1-0.2;
将上述PVC树脂封闭研磨,然后加入饱和脂肪醇二羧酸酯、氰尿酸铅,在100-120℃下共混搅拌10-12分钟,降低温度为50-60℃,加入氮化铝、γ-氨丙基三乙氧基硅烷,600-800转/分搅拌分散4-6分钟,加入剩余各原料,充分搅拌,加入双螺杆挤出机挤出造粒,得粒径为2-3μm。
一种耐浓酸橡胶密封圈的制备方法,包括以下步骤:
将上述聚乙烯、高耐磨炭黑N330、重晶石粉混合,充分搅拌后加入氢化蓖麻油,在80-100℃下搅拌2-3分钟,加入氧化镁,充分搅拌后降低至常温,加入己二酸丙二醇聚酯、聚磷酸胺,80-100转/分搅拌分散2-3分钟,加入除了硫化剂DCBP0.8-1、促进剂PZ以外的剩余各原料,混炼,压制成型,加入剩余各原料,进行硫化处理,即得所述耐浓酸橡胶密封圈。
本发明的优点是:
本发明生产的密封圈使用寿命长,不会出现脆化和硬化现象,耐酸腐蚀性能强,可以适用于酸性环境,性能稳定。
具体实施方式
实施例1
一种耐浓酸橡胶密封圈,它是由下述重量份(公斤)的原料组成的:
氟橡胶2385、SBS橡胶30、聚乙烯16、高耐磨炭黑N33020、重晶石粉12、氢化蓖麻油2、氧化镁2、己二酸丙二醇聚酯4、硼化二钼2、聚磷酸铵1、2-硫醇基苯骈咪唑2、促进剂PZ1、硫化剂DCBP0.8、改性粒子15;
所述的改性粒子是由下述重量份的原料组成的:
PVC树脂100、氮化铝15、饱和脂肪醇二羧酸酯3、γ-氨丙基三乙氧基硅烷1、十溴二苯乙烷2、氰尿酸铅0.2;
将上述PVC树脂封闭研磨,然后加入饱和脂肪醇二羧酸酯、氰尿酸铅,在120℃下共混搅拌12分钟,降低温度为50℃,加入氮化铝、γ-氨丙基三乙氧基硅烷,600-800转/分搅拌分散6分钟,加入剩余各原料,充分搅拌,加入双螺杆挤出机挤出造粒,得粒径为3μm。
一种耐浓酸橡胶密封圈的制备方法,包括以下步骤:
将上述聚乙烯、高耐磨炭黑N330、重晶石粉混合,充分搅拌后加入氢化蓖麻油,在100℃下搅拌3分钟,加入氧化镁,充分搅拌后降低至常温,加入己二酸丙二醇聚酯、聚磷酸胺,100转/分搅拌分散2分钟,加入除了硫化剂DCBP0.8、促进剂PZ以外的剩余各原料,混炼,压制成型,加入剩余各原料,进行硫化处理,即得所述耐浓酸橡胶密封圈。
性能测试:
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