[发明专利]核电余热排出泵用机械密封装置

说明书

技术领域

本发明专利涉及的是机械密封装置，特别是核电站余热排出泵使用的机械密封装置。

背景技术

机械密封装置根据使用工况的不同，机械密封装置的具体结构也有所不同。

现有技术用于核电站余热高压热水排出泵使用的机械密封装置如附图1所示，其包括有动环组件a、静环组件b、压盖c、轴套d，在压盖c上设置安装有水封装置e，动环组件a配合安装在轴套d上，静环组件b配合安装在压盖上c上，在动环组件a上连接设有冷却液泵送环a1，轴套d的外端通过紧固螺钉与轴固定连接，在压盖c的外侧端面上固定安装有卡板c1与轴套d上开设的卡槽配合形成集式机械密封装置。

现有技术由于机械密封装置的具体结构不同，其性能特点也有所不同。

核电站余热高压热水排出泵使用的机械密封装置，由于其工况是高压、高温，并要求密封性能好，有绝对的密封性能和使用的安全可靠性，使用寿命长。上述现有技术应用于核电站余热高压热水排出泵使用并不能充分满足这样的要求。具体来说上述现有技术的动环组件和静环组件的结构性能、动环与静环的配合性能、水封装置的结构性能、轴套d与轴固的定连接性能、及这些结合的综合性能并不理想。动环与静环追随性并不理想，同时动环和静环均是采用的是镶嵌结构，其相互追随性不好，影响密封性能，石墨动环和环座是靠镶嵌连接在一起的，环座对动环的镶嵌抱紧力使石墨动环发生端面变形，影响密封性能，而且镶嵌处尺寸要求精度比较高，加工难度加大；动环组件a通过其弹簧盒靠紧定螺钉与轴套d固定传动连接，螺钉容易产生松动造成密封失效；水封装置不能满足绝对的密封性能要求，一但动环与静环机械密封端面发生粉碎破坏，介质会通过水封装置e产生大量的泄漏，无法保证泵在一段时间内正常运行，给应急处理提供充分的时间。

发明内容

本发明的目的是针对上述现有技术的不足，提供一种适用于高压、高温工况，并要求有绝对的密封性能和使用安全可靠性的核电余热排出泵用机械密封装置。

本发明包括动环组件、静环组件、压盖、压盖上的水封装置构成，其特征是；动环组件由动环1、轴套12、动环防转销13、动环辅助密封圈14、冷却液泵送环15、泵送环15密封圈16、轴套12密封圈17组成，泵送环15通过止口与轴套12的后端通过螺栓固定配合连接，在泵送环15内环面与轴套12外环配合面间设置密封圈16，在轴套12上开设有止口座10，动环1安装在轴套12上的止口座10中，在动环1的外环面与止口座10内环面间设置动环辅助密封圈14，在动环1的后端上与止口座10立端面间安装动环防转销13，在轴套12上与轴间设置轴套密封圈17。

静环组件由静环2、静环套21、静环座23、静环辅助密封圈24、25、静环防转销26、静环座辅助密封圈27、静环补偿弹簧28、静环座防转销7、压盖5组成，在静环座23前端设有静环套21，静环套21的后端面与静环座23的前端面通过止口配合用螺钉固定连接，在静环套21内环面上开设有内止口21’， 静环2滑动配合安装在静环套21的内止口21’槽中，在静环套21的内止口21’处与静环2的外环面间设置静环辅助密封圈24，在静环2的后端面与静环座23间设置环辅助密封圈25，在静环2的后端面与静环座23间设置静环防转销26，静环座23滑动动配合安装在压盖5上的内槽孔中，在静环座23外环面与压盖5间设置静环座辅助密封圈27，在压盖5前端面50上开设有静环补偿弹簧28安装孔，安装在压盖5上弹簧安装孔中的静环补偿弹簧28作用于静环座23后侧端面29。

在压盖5前端面50上设有定位架52，在该定位架52上开设有槽孔53，在静环座23外环面上开设有径向销孔6，在定位架52的槽孔53中安装T形防转销7与静环座23上的销孔6配合，在防转销7的销杆上开设有凹槽72，在该凹槽72中安装有O形胶圈73， O圈压缩以后产生的摩擦力防止防转销7从静环座销孔6中脱出，使防转销7销杆与静环座23上的销孔6形成紧固的固定配合。

在轴套12的外端部上设置由前挤压环81、后挤压环82、连接螺栓83、紧箍圈85构成的紧固机构，紧箍圈85外环的前后部为锥面形，并在紧箍圈85的前后端部上分布开有用于收紧的槽口86，在轴套12的外端部上也分布开有用于收紧的槽口87，前挤压环81、后挤压环82的内环面为锥面分别与紧箍圈85外环的前后部的锥面配合，前挤压环81、后挤压环82在连接螺栓83的连接拉力下对紧箍圈85进行收缩挤压，紧箍圈85的收缩挤压对轴套12的进行收缩挤压，使轴套12与轴抱紧固定连接。