[发明专利]热敷涂一个部件堆叠或若干部件堆叠

说明书

技术领域

本发明涉及根据独立权利要求1的前序部分的用于热敷涂部件堆叠的方法，并涉及根据独立权利要求12的前序部分的具有部件堆叠的装置。

背景技术

从EP 2 029 317 B1中已知用于热敷涂包括部件的部件堆叠的方法，其中，所述部件具有连续的部件开口，并且可以是轴承部件，特别是由成形的部件制成的连接杆。在轴承部件中，由轴承底部和轴承盖形成连续的部件开口，其中，部件开口的内边界表面包括分开的部件座，特别是轴承座。此外，由层状材料制成的部件涂层，例如用于存放轴的部件座，形成于内边界表面处。在此方法中，部件相对于堆叠轴线对准，使得部件堆叠具有连续的堆叠开口，其中，堆叠开口包括第一堆叠开口表面和第二堆叠开口表面，第一堆叠开口表面和第二堆叠开口表面沿堆叠轴线布置。在敷涂过程期间，部件开口的内边界表面通过热喷涂装置利用敷涂流从内侧进行热敷涂。

此已知方法的目的是敷涂被设置为部件堆叠的部件的内边界表面。在这种连接中的期望的部件涂层应具有平滑且连续的层区域，并形成具有规则或均匀的层厚。然而，只有当敷涂流和内边界表面之间的角度不太平且理想地近似垂直于内边界表面时，通过现有技术已知的方法形成这种部件涂层才是可行的。然而，由于敷涂流的角度是固定的，因而此方法只对内边界表面例如具有正方形内横截面的部件是适用的。对于内边界表面的内横截面具有不均匀或凸出几何形状的部件则是不同的。对于这些部件，敷涂流的角度在部件区域中太平，使得不能形成具有规则或均匀层厚的平滑、连续的层区域和部件涂层。

发明内容

出于此原因，本发明的目的是提供一种用于热敷涂部件堆叠的改进方法和一种具有部件堆叠的改进装置。

此目的是根据本发明通过具有独立权利要求1的特征的方法和通过具有独立权利要求12的特征的装置来满足的。

因此，本发明涉及一种用于热敷涂部件堆叠的方法，其中，根据本发明，部件堆叠被敷涂，从而使得在第一敷涂通行期间，在第一堆叠开口表面和敷涂流之间形成第一角度，在第二敷涂通行期间，在第一堆叠开口表面和敷涂流之间形成第二角度。在该连接中，第一角度和第二角度相对于第一堆叠开口表面在相反方向上形成。

本方法的优点是它使得根据本发明的解决方案能够对内边界表面沿堆叠轴线具有不一致内横截面的部件敷涂以具有一致的层区域以及均匀且规则层厚的基本平滑的部件涂层。包括了内横截面具有不一致区域的内边界表面的部件应理解为具有例如在堆叠轴线的方向上具有凸出弯曲的几何形状或隆起的几何形状。

在该方法中，在第一堆叠开口表面和敷涂流之间形成第一角度和第二角度。由于敷涂流形成为例如锥体或椭圆体，所以锥体或椭圆体的中心轴线优选用作敷涂流的参考线，使得在敷涂流的中心轴线和第一堆叠开口表面之间形成第一、第二角度。在该连接中，取决于应用，第一、第二角度的值可以是不同的或相同的。

为了敷涂部件，沿堆叠轴线引导热喷涂装置（特别是旋转等离子体焰炬）通过堆叠开口表面，使得所有部件的内边界表面相继被敷涂以部件涂层。在此连接中，部件堆叠的涂层优选通过热喷涂方法来施加，特别是通过火焰喷涂、高速火焰喷涂、等离子体喷涂或现有技术中已知的其他热喷涂方法来施加。

敷涂通行（coating pass）应理解为热喷涂装置的通过部件堆叠并返回的单次完整的通行，这意味着从第一堆叠开口到第二堆叠开口并返回。第一、第二敷涂通行有利地对应于单次完整的通行，其中，取决于应用，第一、第二敷涂通行还可包括热喷涂装置通过部件堆叠并返回的重复通行。

根据本发明，形成了具有一致层区域和均匀层厚的基本平滑的部件涂层，使得在第一敷涂通行期间，形成了相对于第一堆叠开口表面的第一角度的敷涂流大致垂直地入射到非一致的内边界表面的一部分上，因此在第一次敷涂通行之后只有内边界表面的这一部分敷涂有适当的层厚，内边界表面的该部分的表面元件大致垂直于敷涂流地对准。在第二敷涂通行期间，敷涂流形成相对于堆叠开口表面的第二角度，其中该第二角度相对于第一堆叠开口表面并关于第一角度在相反的方向上形成，不一致内边界表面的表面元件现在被敷涂，并且现在大致与敷涂流垂直地对准。根据本发明的此方法的优点因此是：由于具有两个角度的两次敷涂通行，因此敷涂流入射的角度是不太平的，这意味着入射与其内边界表面具有例如不一致或凸出几何形状的内横截面的部件的所有表面元件大致垂直。

在此方法中，第一或第二角度的变化是通过例如在焰炬或在喷枪处改变焰炬、喷枪或喷嘴相对于热喷涂装置的角度来实现的。