[发明专利]一步法聚丙烯发泡材料的生产方法有效
| 申请号: | 201310426605.2 | 申请日: | 2013-09-18 |
| 公开(公告)号: | CN103509245A | 公开(公告)日: | 2014-01-15 |
| 发明(设计)人: | 解孝林;朱谦;周兴平;朱帮国 | 申请(专利权)人: | 湖北南泽汽车复合材料有限公司 |
| 主分类号: | C08L23/12 | 分类号: | C08L23/12;C08L23/06;C08L23/08;C08L51/06;C08K13/02;C08K3/22;C08K5/098;C08K3/36;C08K5/103;C08K5/14;C08J9/10 |
| 代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
| 地址: | 441500 湖北*** | 国省代码: | 湖北;42 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一步法 聚丙烯 发泡 材料 生产 方法 | ||
1.一种一步法聚丙烯发泡材料的生产方法,包括将混合料经锥双螺杆挤出机溶化、混炼、挤出、发泡,其特征在于:
原料配方重量比如下:
聚丙烯 40~70%
聚乙烯 10~20%
偶氮二甲酰胺 5~10%
氧化锌 0.4~0.8%
硬脂酸锌 0.1~0.4%
二氧化硅 1.5~3%
过氧化二异丙苯 0.03~0.05%
季戊四醇三丙烯酸酯 1~5%
乙烯一醋酸乙烯酯共聚物 5~10%
а晶型成核剂 0.1~0.3%
马来酸酐接枝聚丙烯 5~10%
液体石蜡 1~3%
液体丙酮 0.5~1%
制备方法如下:
步骤1、将重量份取聚丙烯、聚乙烯、二氧化硅、乙烯—醋酸乙烯酯乙烯酯共聚物、а晶型成核剂、马来酸酐接枝聚丙烯放入混合机内搅拌均匀为混合料待用;
步骤2、按配方比重将过氧化二异丙苯溶于液体丙酮中搅拌为丙酮溶液待用;
步骤3、按配方比重取季戊四醇三丙烯酸酯、液体石醋与步骤1待用混合料和步骤3待用丙酮溶液混合搅拌均匀;
步骤4、按配方比重取偶氮二甲酰胺、氧化锌、硬脂酸锌混入步骤3中再次搅拌均匀;
步骤5、将上述搅拌均匀的物料经锥双螺杆挤出机熔化、混炼、挤出、发泡;
步骤6、将刚挤出的发泡软板料利用余热采用无纺布进行双面复合连接在发泡材料的双面,再经二辊碾压粘合后即获得成品。
2.根据权利要求1所述的一种一步法聚丙烯发泡材料的生产方法,其特征在于:制备方法步骤3中的混合搅拌均匀,其搅拌时间为10~15分钟。
3.根据权利要求1所述的一种一步法聚丙烯发泡材料的生产方法,其特征在于:制备方法步骤5中的锥双螺杆挤出机熔化、混炼、挤出、发泡加工时其机筒温度为170~220℃,模具温度为150~180℃,压力为10MPA~13 MPA,螺杆转速为20r/min~40 r/min。
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