[发明专利]变半径圆弧框架式预热装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种焊接预热装置，具体的说是一种变半径圆弧框架式预热装置，属于设备制造技术领域。

背景技术

管件焊前预热是提高焊接性能和焊接质量的有效方式和途径。焊前预热可降低焊接接头的冷却速度，有利于焊缝金属中氢元素扩散逸出，可避免焊缝金属中残留氢元素导致焊接裂纹。可以减小热影响区温差、改善应力状况、降低冷却速度、减少淬硬程度、防止焊接裂纹。现有技术中，对于不同管径预热需要装备不同的预热设备，而且目前的管件焊接预热设备还存在着加热范围小、效率低下、无法精准控制预热温度的缺点，这些明显的缺陷已经无法保证管件的焊接质量。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是，克服现有技术的缺点，提供一种变半径圆弧框架式预热装置，可降低热影响区金属冷却速度，避免出现淬硬组织，同时还能较好解决不同直径筒体接长焊接前预热问题。

为了解决以上技术问题，本发明提供一种变半径圆弧框架式预热装置，包括平行布置的预热装置轨道和滚轮架轨道，所述预热装置轨道上设有行走台车，所述行走台车下部通过安装台车行走轮与所述预热装置轨道接触，在所述行走台车上设有预热装置安装架，所述预热装置安装架的上部装有预热装置，所述预热装置由加热装置和变径装置组成，所述变径装置由至少两列变径板组成，每列变径板由多块弧形板连接构成，相邻弧形板之间通过销轴活动连接，相邻两列变径板之间通过连杆连接，并且在两列所述变径板之间的连杆上均匀安装所述加热装置；所述滚轮架轨道上设有行走滚轮架，所述行走滚轮架由回转机构和输送机构组成，所述回转机构设置在所述输送机构的输送支架内。

本发明进一步限定的技术方案是：前述的变半径圆弧框架式预热装置，所述回转机构主要由伺服电机、回转盘、底座、驱动齿轮、回转齿轮和回转轴组成，所述底座上安装有两根结构相同的回转轴，所述回转轴上垂直安装多只所述回转盘，两根所述回转轴的同一端均安装有所述回转齿轮，所述伺服电机安装在具有回转齿轮一侧的回转轴端部，所述伺服电机输出轴上装有所述驱动齿轮与两根所述回转轴的回转齿轮啮合。

前述的变半径圆弧框架式预热装置，所述输送机构主要由输送支架、V型辊、链轮、输送轴、导向杆、导向座、连接螺杆、伺服电机和液压缸组成，所述输送支架上平行布置多根输送轴，所述输送轴的中部设有所述V型辊，所述输送轴的同侧端部均安装链轮，所述链轮通过链条与安装在所述输送支架一端的伺服电机相连；所述输送支架下部两侧间隔设置多组导向座，所述导向座内设置有所述导向杆，所述导向杆下端活动连接所述连接螺杆，所述连接螺杆由第一连杆和第二连杆经销轴相连组成，所述导向杆的正下方设有活动连接座，所述活动连接座经销轴与所述连接螺杆的底端相连，且所述输送支架下部两侧连接螺杆的第一连杆和第二连杆连接处均通过水平拉杆相互连接；所述输送支架下部一端两个连接螺杆的第一连杆和第二连杆连接处通过横向拉杆连接，在所述横向拉杆连接液压油缸，通过所述液压油缸的往复推动实现所述连接螺杆升降。

前述的变半径圆弧框架式预热装置，所述行走台车上还设有电气控制柜，所述电气控制柜上设有温度显示仪表和与所述预热装置、带升举机构的行走滚轮架相连的控制开关。

进一步的，前述的变半径圆弧框架式预热装置，所述加热装置为加热电阻丝。

本发明的有益效果是：本发明可适用于不同管径、不同壁厚的筒体焊前预热工序，并且具有加热范围宽、使用成本低、温度控制精准、自动矫正预热温度、操作方便安全等优点。此套结构大大的缩小整个设备的占地面积，同时通过改进输送机构的升降系统，有效防止筒体在预热保温过程中设备卡死，提高工作效率。

附图说明

图1为本发明结构示意图。

图2为本发明回转机构结构示意图。

图3为本发明输送机构结构示意图。

具体实施方式

    实施例1