[发明专利]硫酸的汽车槽车充装装置有效
申请号: | 201310423733.1 | 申请日: | 2013-09-17 |
公开(公告)号: | CN103466535A | 公开(公告)日: | 2013-12-25 |
发明(设计)人: | 吴声良;林锡庭;刘智能;吴冰明;商亚军;雷立群;吴钊鑫 | 申请(专利权)人: | 湖南华信有色金属有限公司 |
主分类号: | B67D7/02 | 分类号: | B67D7/02;B67D7/54;B67D7/32 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 423400 湖南省*** | 国省代码: | 湖南;43 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 硫酸 汽车 槽车 装置 | ||
技术领域
本发明涉及硫酸生产线的运输领域,尤其涉及一种硫酸的汽车槽车充装装置。
背景技术
现有大中型铅冶炼企业,都在推行一种二氧化硫废气制酸的工艺,所生产的产品硫酸需用汽车槽车外运销售;即将汽车槽车停靠在装酸门桥上的装酸鹤位下,装酸鹤位设有装酸鹤管及控制阀门,进行对位装车。通常情况下,装酸时都是在控制阀门后的鹤管头上再套一橡胶管,待汽车槽车停好后,橡胶管可以弯曲插入槽车的装酸口,打开控制阀门开始装酸。在长期的实践中发现,这种装酸方式存在橡胶管长期在硫酸的腐蚀下容易变脆漏酸,这样给操作人员带来可能被浓硫酸灼伤的安全隐患。同时漏酸对环境污染有很大影响。
由于浓硫酸具有高危险性,在生产中需要安全、可靠、便捷的运输,因此硫酸的汽车槽罐车充装如何安全、可靠、不泄漏,这对保证操作的安全可靠性,保护环境具有重要意义。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种结构新颖、操作简单、生产效率高和没有环境污染、装酸过程不存在安全隐患的硫酸的汽车槽车充装装置。
本发明的技术方案如下:
一种硫酸的汽车槽车充装装置,其特征在于其结构:包括硫酸储罐、装酸门桥和装酸鹤管;在装酸门桥的下方的汽车槽车后轮停靠区域铺垫一层耐酸地板砖,并且该汽车槽车后轮停靠区域四周构筑低坡档墙组成一方形池;所述低坡档墙的截面为梯形;方形池中靠四周的低坡档墙边均设有一条集酸沟缝,在方形池一角设计有集酸槽,集酸槽与上述的集酸沟缝彼此相通,集酸槽通过排放口接污酸处理装置;所述方形池边有清水池和冲洗水龙头,清水池与冲洗水龙头之间用软管连接水泵。
本发明的有益效果在于:本发明在装酸门桥和装酸鹤管下方设方形池,装酸过程的漏酸被方形池收集通过集酸沟缝汇聚到集酸槽统一处理,而不会扩散污染环境。本发明的方形池边的冲洗水龙头,可以及时冲洗汽车槽车外表残酸,保证充装硫酸的汽车槽车离开本充装装置后不污染运输道路。本发明在方形池边设清水池,一方面为冲洗污酸提供水源,另一方面,又是操作人员逃生避险浸泡池,当操作人员不幸接触浓硫酸时,可以立即跳入清水池浸泡,免遭浓硫酸灼伤。因此本发明结构新颖、操作简单、生产效率高和没有环境污染、装酸过程不存在安全隐患。
附图说明
图1为本发明示意图。
图2为图1的俯视图。
图中附图标记为:1装酸门桥;2装酸鹤管;3汽车槽车后轮;4低坡档墙;5方形池;6集酸沟缝;7集酸槽;8排放口;9清水池;10冲洗水龙头;11水泵。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明:
如图1、图2所示,一种硫酸的汽车槽车充装装置,其特征在于其结构:包括硫酸储罐、装酸门桥1和装酸鹤管2;在装酸门桥1的下方的汽车槽车后轮3停靠区域铺垫一层耐酸地板砖,并且该汽车槽车后轮3停靠区域四周构筑低坡档墙4组成一方形池5;所述低坡档墙4的截面为梯形;方形池5中靠四周的低坡档墙4边均设有一条集酸沟缝6,在方形池5一角设计有集酸槽7,集酸槽7与上述的集酸沟缝6彼此相通,集酸槽7通过排放口8接污酸处理装置;所述方形池5边有清水池9和冲洗水龙头10,清水池9与冲洗水龙头10之间用软管连接水泵11。
为了提高冲洗效果,本发明在水泵11的引水口处接有碱液添加装置。碱液添加浓度控制在0.5mol/L。
本发明也可以在清水池9预投片碱;清水池9内碱液浓度控制在0.2mol/L以下。
本装置充装酸时,将汽车槽车开进装酸门桥1下,使汽车槽车后轮3停靠在方形池5中。操作工人爬上装酸门桥1将装酸鹤管2对准汽车槽车的充装口。本装置在硫酸储罐和装酸鹤管2之间设计有自动计量控制装置;先设定自动计量控制装置的充装量,再打相应开酸阀,完成充装后。操作工人爬上装酸门桥1将装酸鹤管2拔除。用冲洗水龙头10冲洗汽车槽车外表残酸。假如出现装酸过程的漏酸,漏酸被方形池5收集通过集酸沟缝6汇聚到集酸槽7统一由污酸处理装置,而不会扩散污染环境。假如出现操作人员不幸接触浓硫酸时,可以立即用冲洗水龙头10冲洗接触部位,严重时,操作人员可以全身跳入清水池9浸泡,免遭浓硫酸灼伤。
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