[发明专利]浮法玻璃冷端板带随动装置

说明书

技术领域

本发明属于浮法玻璃生产线辅助设备领域，特别涉及到一种用于洒水、安装火头、测量玻璃板带宽度以及监控板摆范围的随动装置。

背景技术

目前，浮法玻璃生产线上，玻璃板带摆动是浮法玻璃生产不稳定的表现，板摆发生时，冷端工序洒水和火头位置相对固定不变，会对冷端玻璃板边应力的二次处理造成不良影响，从而引起切割不良、掰断时掉角、多角现象，造成产品品质低下。

此外，板摆发生时，如不能及时发现并调整切割参数，会造成切割刀具损坏，影响正常生产。

发明内容

本发明的目的在于提供一种浮法玻璃冷端板带随动装置，克服上述的浮法玻璃生产中板摆对冷端切割工序的不良影响。

本发明的技术方案是： 

浮法玻璃冷端板带随动装置，包括玻璃板带，还包括立柱、两个移动小车、配重物、绳索和定滑轮，所述移动小车包括两根或两根以上的导轨、滑动连接在导轨上的平台，所述平台上侧连接有上滑轮，平台下侧连接有支撑轮，所述平台的下侧还连接有夹紧轴承，所述夹紧轴承位于导轨的下方，所述夹紧轴承的回转平面与导轨所在平面平行；两个移动小车分为左右两侧并关于玻璃板带对称设置，所述两个支撑轮位于两个夹紧轴承之间；所述立柱上部与右侧移动小车的导轨的右端连接，所述定滑轮连接在立柱上方；所述绳索一端连接配重物，另一端绕过左侧的移动小车的上滑轮并固定连接在右侧移动小车的上滑轮上；所述两个夹紧轴承靠压在玻璃板带的左右两侧侧边上，两个支撑轮靠压在玻璃板带的上侧面上。

所述右侧移动小车的导轨的右半部分上设有位置传感器。

所述上滑轮和支撑轮的中心线相互垂直。

所述夹紧轴承为凸轮轴承。

所述配重物为砝码。

还包括直线轴承，所述导轨和平台之间通过直线轴承连接。

本发明通过一组滑轮组和一个砝码，使得一对滑动小车可以沿着导轨方向，随着玻璃板带边缘移动而移动。

本发明的有益效果是：

1、板摆发生时滑动小车跟随板带及板宽变化移动，在小车平台安装洒水和火头对板边进行应力处理，可以保证洒水及火头位置相对板边固定。

2、砝码相对位置发生变化反映板带宽度变化。

3、在导轨上安装位置传感器，可以实现板摆超程报警，提醒工艺人员紧急处理。

本发明能够随玻璃板带同步移动，在本发明装置上安装洒水和火头，能时刻确保对板边位置进行应力处理；同时，本发明可加装板带位置报警器，以便工艺人员发现并及时采取应对措施应对板摆现象，确保安全生产。另外，本发明可以测量并监控玻璃板带宽度。

附图说明

图1是本发明的结构示意图；

图2是移动小车的结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，本发明包括玻璃板带8、立柱6、两个移动小车1和2、配重物、绳索4和定滑轮3.

如图2所示，移动小车1、2均包括两根或两根以上的导轨11、滑动连接在导轨11上的平台13，平台13上侧连接有支架17，支架17上连接有上滑轮14，平台3上面可安装洒水和火头等应力处理装置。

平台13下侧连接有支撑轮15，支撑轮15通过支架17连接在平台13的下侧面上，上滑轮14和支撑轮15的中心线相互垂直。平台13的下侧还连接有夹紧轴承，夹紧轴承为凸轮轴承16。本发明还包括直线轴承12，所述导轨11和平台13之间通过直线轴承12连接。

凸轮轴承16位于导轨11的下方，凸轮轴承16的回转平面与导轨11所在平面平行；两个移动小车1和2分为左右两侧并关于玻璃板带8对称设置，两个支撑轮15位于两个凸轮轴承16的内侧。

立柱6上部与右侧移动小车2的导轨11的右端连接，右侧移动小车2的导轨11的右半部分上设有位置传感器7。

定滑轮3连接在立柱6上方；绳索4右端连接配重物，配重物为砝码5。左端绕过左侧移动小车1的上滑轮14并固定连接在右侧移动小车2的上滑轮14上；两个凸轮轴承16靠压在玻璃板带8的左右两侧侧边上，两个支撑轮15靠压在玻璃板带8的上侧面上。

最后需要说明的是，右侧的上滑轮14也可以不采用滑轮，绳索4的端部可以直接连接在平台13或者支架17上。

如图2所示，砝码5通过定滑轮3及绳子4对两个移动小车作用力，使小车凸轮轴承紧贴板带边缘，随板带同步移动。传感器7可限定板摆报警位置。砝码5的相对移动可标识板带宽度变化，能测量板带宽度。利用砝码自身重力作用，使得小车凸轮轴承紧贴玻璃板带边缘滚动，当板带边缘位置变化时，小车随之移动。