[发明专利]一种延迟焦化方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种延迟焦化方法。

背景技术

近年来，由于原油逐渐呈劣质化、重质化趋势，而延迟焦化由于原料适应性强、经济效益明显等优点，业内已成为当今炼油厂中加工重油的主要工艺之一。延迟焦化是一种深度热裂化的热加工工艺，能够将重油转化为干气、液化气、焦化汽油、焦化柴油、焦化蜡油和焦炭等产品。通常把焦化汽油、焦化柴油与焦化蜡油的收率之和作为延迟焦化的液体收率，液体收率是焦化工艺最重要的技术经济指标。目前工业中应用最普遍的延迟焦化流程包括常规流程与可灵活调节循环比操作流程。常规延迟焦化的工艺过程是：新鲜原料经加热炉对流段预热后进入分馏塔，在分馏塔下部与焦炭塔来的高温焦化油气换热，分馏塔底油抽出后进入加热炉辐射段，加热至焦化温度进入焦炭塔进行生焦反应，生成的焦炭留在焦炭塔中，生成的高温油气从焦炭塔顶进入分馏塔分离出焦化富气、焦化汽油、焦化柴油和焦化蜡油。为了实现焦化装置循环比的灵活调节，在可灵活调节循环比流程中焦化原料单独或与焦化循环油混合后进入焦化加热炉，加热至焦化温度后进入焦炭塔进行生焦反应，生成的焦炭留在焦炭塔中，生成的高温油气进入焦化分馏塔，焦化分馏塔底部抽出焦化循环油，焦化循环油经换热冷却后，一部分作为回流返焦化分馏塔下部，一部分与焦化原料混合或/和一部分作为产品出装置。在这两种流程中，焦化反应主要发生在焦炭塔中，由于焦炭塔上部气相区的温度仍然较高，生成的部分油气经过气相区时会发生二次反应，降低了液体收率。

CN101638585A公开了一种涉及上进料的延迟焦化方法，原料从焦炭塔上部注入，在反应2-16h并放置一段时间或经汽提后，从塔上部吹入惰性气体将焦炭从塔底压出。该方法的主要目的是改进除焦方法，同时缩短焦炭塔的生焦周期，而并未涉及如何改善产品分布。

CN100387686C公开了一种提高延迟焦化液体收率的方法，该方法涉及通过在延迟焦化过程中加入一种由烷基硝酸酯、脂肪醇、二甲基聚硅氧烷和余量溶剂组成的助剂来提高延迟焦化工艺的液体收率，减少焦炭产率。由于使用助剂会额外增加成本，并且助剂的部分组成会随焦化液体馏分进入加氢、催化等下游工艺，这些助剂会对催化剂产生影响。

CN102220165A公开了一种上下同时进料的延迟焦化方法，新鲜原料分为两股，一部分从焦炭塔的顶部或侧面进入焦炭塔，另一部分从焦炭塔的底部进入焦炭塔，该方法中在焦炭塔上部进料口通过分配器使原料变为液滴，通过增加原料油及产品的蒸发面来促进气化来减少二次反应的发生，从而增加液收。由于焦炭塔正常生产时气速较高，而部分滴状原料易在未充分反应时就被直接携带到大油气管线，长期运行造成结焦从而增加焦炭塔顶压力，对提高液收不利。另一方面分配器使用一段时间后会有少量焦炭在分配器表面生成，从而影响分配器的效果，如果发生堵塞还会带来一定的操作风险；另外由于分配器伸入塔内，会使水力除焦的操作变得复杂。

CN102220166A公开了一种焦炭塔上进料的延迟焦化方法，新鲜原料经加热炉辐射段加热后从焦炭塔的顶部或侧面进入焦炭塔，在原料进口处通过分配器使原料呈液滴状，同时向焦炭塔底吹入一定量的气相介质，与CN102220165A的分析类似，部分滴状原料易造成大油气管线结焦，对提高液收不利；焦炭在分配器表面生成后会影响分配器的效果，如果发生堵塞还会带来一定的操作风险；另外由于分配器从筒体伸入塔内，会对水力除焦的操作造成影响。

发明内容

本发明的目的是提供一种新的延迟焦化方法，以进一步提高延迟焦化过程的液体收率。

本发明提供了一种延迟焦化方法，该方法包括将经过加热炉辐射段加热的延迟焦化原料注入焦炭塔中进行延迟焦化，其中，在所述焦炭塔的顶部通过管线注入冷却油和/或冷却水，注入冷却油和/或冷却水的管线伸入焦炭塔中，且伸入焦炭塔内的注入冷却油和/或冷却水的管线长度为焦炭塔直径的8-45%。

在本发明的所述延迟焦化方法中，在所述焦炭塔的顶部通过管线注入冷却油和/或冷却水，并适当控制伸入焦炭塔内的注入冷却油和/或冷却水的管线长度，一方面可以利用冷却油和/或冷却水的显热、潜热性质降低焦炭塔上部温度，另一方面冷却油和/或冷却水在到达生焦区前就基本气化，不影响生焦区，从而有利于减少焦炭塔内二次反应的发生，使液体收率提高，单塔稳定操作周期延长。

另外，在本发明中，冷却油和/或冷却水是通过管线以水柱的形式注入的，使得冷却油和/或冷却水不会以微小液滴的形式直接携带到大油气管线中。

本发明的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。

附图说明