[发明专利]一种达标处理乙烯废碱液的方法

说明书

技术领域

本发明涉及乙烯废碱液的处理方法，具体说是一种达标处理乙烯废碱液的方法。尤指一种经湿式氧化工艺预处理后的乙烯废碱液的达标处理方法。

背景技术

乙烯废碱液是乙烯生产过程中产生的酸性气体经碱洗处理后形成的废液，其中含有大量有机物、油类、挥发酚、硫化物和无机盐等，是一种典型的强碱、高盐、高浓度难降解有机废水。

乙烯废碱液中所含有的大量硫化物和无机盐对微生物有毒害作用，导致常规生化处理装置无法正常运转，目前，普遍采用湿式氧化工艺对乙烯废碱液进行预处理。乙烯废碱液经湿式氧化工艺预处理后，其中的硫化物几乎全被去除，但COD的去除效率并不高，通常在20-40%之间。因此，经湿式氧化工艺预处理后的乙烯废碱液仍然具有强碱、高盐、高COD的特征。具体的水质情况如表1所示。

表1湿式氧化工艺预处理后乙烯废碱液的水质

经湿式氧化工艺预处理后的乙烯废碱液中含有大量无机盐和有机物，直接排入综合污水处理厂，会对生化处理系统造成冲击，影响污水的达标排放。为了避免乙烯废碱液对生化处理系统造成冲击，减轻污水处理压力，提高外排水达标率，许多企业采取了“清污分流、污污分治”的措施，拟对乙烯废碱液进行单独处理。

现有技术中，中国专利CN101693579A公开了一种高浓度碱渣废水的处理方法，其方法是对经过缓和湿式氧化工艺预处理后的炼油碱渣出水，采用微电解-混凝-酸化水解-好氧生化-沉淀-消毒工艺进行处理，处理后的出水可直接排放至城市污水管道、受纳水体或者并入其他系统处理，也可以满足回用标准。

中国专利CN102690017A公开了一种乙烯厂污水的处理回用系统及处理回用方法，乙烯废碱液经湿式氧化工艺预处理后，与循环冷却水的排污水混合，然后依次经过曝气生物滤池、高级氧化和曝气生物滤池处理后，与酸碱废水混合排放。

中国专利CN102452763A公开了一种乙烯废碱液的处理方法，其特征是首先将乙烯废碱液进行湿式氧化工艺预处理，去除其中的大部分硫化物及部分COD，然后经过通入臭氧的铁铜微电解反应器进行处理，提高了乙烯废碱液的可生化性，再加入沉淀剂进行沉淀处理，进一步去除其中的硫化物和有害物质，然后进入生化处理单元进一步处理。

上述三项专利技术中，专利CN101693579A是针对炼油碱渣废水提出的，尤其适用于经湿式氧化工艺预处理后的炼油碱渣废水的深度处理；专利CN102690017A虽然实现了乙烯废碱液的达标排放，但要消耗大量的稀释水，没有实现乙烯废碱液的单独处理；专利CN102452763A显著提高了湿式氧化工艺预处理后的乙烯废碱液的可生化性，降低了生化处理负荷，提高了乙烯废碱液中COD的去除率，但出水COD>100mg/L，未实现达标排放（COD<100mg/L）。

由此可见，针对湿式氧化工艺预处理后的乙烯废碱液的单独处理、达标排放，目前尚未形成有效的工艺。

发明内容

针对现有技术中存在的乙烯废碱液中COD去除率低，出水难以达标排放的缺点，本发明提供了一种对乙烯废碱液进行单独处理、并达标排放的工艺，采用生物强化-催化Fenton氧化工艺对经湿式氧化工艺预处理后的乙烯废碱液进行处理，该方法操作简便，运行稳定，脱色效果好，COD去除率高，出水COD<100mg/L，达到国家污水排放一级标准。

为达到以上目的，本发明采取的技术方案为：

一种达标处理乙烯废碱液的方法，其特征在于,包括以下步骤：

（1）调节pH值：经湿式氧化工艺预处理后的乙烯废碱液进入第一pH值调节池，在第一pH值调节池中加入酸，调节预处理后的乙烯废碱液的pH值为8.0～9.0；

（2）好氧生物强化处理：第一pH值调节池的出水进入生物强化反应器中，在生物强化反应器中投加一定量的营养盐、微生物活性促进剂和生物工程菌，进行好氧生物强化处理；

（3）调节pH值：生物强化反应器的出水进入第二pH值调节池，在第二pH值调节池中加入酸，调节生物强化反应器的出水的pH值为3.0～5.0；

（4）催化Fenton氧化：第二pH值调节池的出水进入催化Fenton氧化反应器，催化Fenton氧化反应器中装填复合型活性炭催化剂，加热使催化Fenton氧化反应器内待处理废水达到适宜的温度，再向该反应器中依次加入硫酸亚铁和过氧化氢（H₂O₂），并辅以机械搅拌，进行催化Fenton氧化处理；