[发明专利]一种粉煤灰的处理方法无效
| 申请号: | 201310420610.2 | 申请日: | 2013-09-16 |
| 公开(公告)号: | CN104445307A | 公开(公告)日: | 2015-03-25 |
| 发明(设计)人: | 马家玉 | 申请(专利权)人: | 贵阳铝镁设计研究院有限公司 |
| 主分类号: | C01F7/02 | 分类号: | C01F7/02;C01B33/12;B09B3/00 |
| 代理公司: | 贵阳中新专利商标事务所 52100 | 代理人: | 吴无惧 |
| 地址: | 550081 贵州*** | 国省代码: | 贵州;52 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 粉煤 处理 方法 | ||
1.一种粉煤灰的处理方法,其特征在于,包括以下步骤:
将粉煤灰研磨至200~400目,研磨后的粉煤灰添加碳酸钠在500~1000℃焙烧0.5~3小时,其中粉煤灰与碳酸钠按重量百分比粉煤灰:碳酸钠=1:1~3进行配料,将烧结产物用水在60~100℃下浸取1~5小时后过滤,其中烧结产物与水的重量百分比为1:50~150,浸取液用二氧化碳碳分并过滤后得到硅胶与氢氧化铝混合物,滤液为碳酸钠溶液,碳分时间为1~5小时,碳分温度80~95℃,碳分后溶液中二氧化硅的浓度小于1g/L;
将步骤1)得到的硅胶与氢氧化铝混合物用盐酸进行中和,盐酸的浓度为25~36%,每吨硅胶和氢氧化铝混合物配用4~6吨盐酸,温度为50~100℃,时间0.5~2小时,过滤后得到硅胶,经洗涤、分离后,在100~110℃下干燥6~10小时,再在400~500℃下煅烧2~3小时后得到白炭黑;
将步骤2)得到的氯化铝溶液进行蒸发浓缩,结晶得到六水氯化铝晶体,并热解该晶体获得初氧化铝,六水氯化铝晶体的热解温度在300℃以上;
将含有三氧化二铁的初氧化铝用拜耳法进行处理,得到冶金级氧化铝和高铁渣。
2.根据权利要求1所述的一种粉煤灰的处理方法,其特征在于:步骤1)中所得碳酸钠溶液经蒸发、浓缩后返回到流程中循环利用。
3.根据权利要求1或2所述的一种粉煤灰的处理方法,其特征在于:步骤3)中所得氯化氢气体用水吸收后回收盐酸,返回步骤2)循环利用。
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