[发明专利]象鼻式收线机上的可调导轮组件

说明书

技术领域

本发明涉及一种可调导轮，尤其是一种象鼻式收线机上的可调导轮组件，属于金属拉拔设备技术领域。

背景技术

在拉丝工艺中需要配置收线机，其中象鼻子收线机是成圈收线，线材通过中空轴和转盘上的导轮，绕在不转动的卷筒上，然后线材依靠其自身重量，从象鼻架上滑入积线栏，由于使用象鼻子收线机可实现连续不停机拉丝，且积线重量大、制造成本低，故其广泛应用于金属拉丝行业。

在现有技术中，象鼻式收线机上的线材经进线导轮进入中空轴，从中空轴再由出线导轮传递至卷筒，在线材由出线导轮送至卷筒时，为了使经材绕设在不转动的卷筒上，需要以卷筒的进线端安装可调导轮。现有的可调导轮结构一般都采用导轮通过深沟球轴承安装在导轮轴上，目前的导轮结构都比较简单，一般采用在导轮盘的外圆周面上设导线槽的结构。该种结构的导轮承载负荷较小，在线材长时间、高速地运转条件下，容易损坏，寿命较低。

发明内容

本发明的目的是克服现有技术中存在的不足，提供一种象鼻式收线机上的可调导轮组件，该可调导轮组件结构更加合理，导轮承载负荷较大，延长了使用寿命。

按照本发明提供的技术方案，一种象鼻式收线机上的可调导轮组件，包括可调主轴，主轴中部设置台阶，在台阶一侧的可调主轴上通过深沟球轴承和圆柱轴承安装导轮压盖，在导轮压盖的外圆周面的中部设置出线导轮钢圈，在出线导轮钢圈的外圆周面上设置导线槽；特征是：在所述出线导轮钢圈的两端面分别设置加强筋板，加强筋板为多块，分别沿出线导轮钢圈的圆周方向均匀设置，加强筋板的下端与导轮压盖固定连接。

所述导轮压盖包括左右对称的两块压盖，两块压盖之间通过螺栓和螺母固定。

所述深沟球轴承位于圆柱轴承的两侧，在深沟球轴承与台阶之间设置内隔圈和外隔圈；在位于可调主轴轴端一侧的深沟球轴承的外侧设置内压盖，内压盖的边缘设置在导轮压盖内侧。

在所述内压盖内的可调主轴的轴端通过螺钉安装轴压盖。

在所述内压盖上设置油杯。

本发明所述象鼻式收线机上的可调导轮组件结构更加牢靠，能够承载更大的负荷，不易损坏，延长使用寿命。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为本发明的半剖图。

图3为图1的右视图。

具体实施方式

下面结合具体附图对本发明作进一步说明。

如图1～图3所示：所述象鼻式收线机上的可调导轮组件包括导轮压盖1、轴压盖2、出线导轮钢圈3、螺钉4、油杯5、内压盖6、深沟球轴承7、圆柱轴承8、外隔圈9、内隔圈10、可调主轴11、加强筋板12、台阶13等。

如图1、图2所示，本发明包括可调主轴11，主轴11中部设置台阶13，在台阶13一侧的可调主轴11上通过深沟球轴承7和圆柱轴承8安装导轮压盖1，该导轮压盖1包括左右对称的两块压盖，两块压盖之间通过螺栓和螺母固定；在所述导轮压盖1的外圆周面的中部设置出线导轮钢圈3，在出线导轮钢圈3的外圆周面上设置导线槽；如图2、图3所示，在所述出线导轮钢圈3的两端面分别设置加强筋板12，加强筋板12为多块，分别沿出线导轮钢圈3的圆周方向均匀设置，加强筋板12的下端与导轮压盖1固定连接；

如图2所示，所述深沟球轴承7位于圆柱轴承8的两侧，在深沟球轴承7与台阶13之间设置内隔圈10和外隔圈9；在位于可调主轴11轴端一侧的深沟球轴承7的外侧设置内压盖6，内压盖6的边缘设置在导轮压盖1内侧；

如图2所示，在所述内压盖6内的可调主轴11的轴端通过螺钉4安装轴压盖2；

如2所示，在所述内压盖6上设置油杯5，油杯5用于向深沟球轴承7和圆柱轴承8注油。

在使用时，将本发明的可调主轴11的一端安装在象鼻式收线机上卷筒的进线方向，线材通过出线导轮钢圈3上的导线槽进行导线。由于本发明的出线导轮钢圈3安装在两块通过螺栓固定的导轮压盖1上，结构更加牢靠；并且出线导轮钢圈3的两侧分别设有加强筋板12，使得可调导轮组件能够承载更大的负荷，不易损坏，延长使用寿命。