[发明专利]一种热镀锌生产线的冷联调方法及装置

说明书

技术领域

本发明涉及冷轧板热镀铲锌生产领域，尤其涉及一种热镀锌生产线的冷联调方法及装置。

背景技术

在冷轧钢板热镀锌生产线上，冷联调阶段始终是整个机组调试过程的重要环节。现有的调试过程都是采用单体调试，即依次经冷联调、锌锅融锌后进行热负荷试车。冷联调时间一般为2个月，冷联调后的锌锅融锌时间一般为15天。如何使冷联调顺利进行，尽快进入热负荷试车，已经成为缩短调试时间的关键，目前还没有一个可行的办法。

发明内容

本发明的目的是提供一种热镀锌生产线的冷联调方法及装置，使冷联调阶段结束后尽快进入热负荷试车，缩短调试时间，使工程提前投产，增加经济效益。

为解决上述技术问题，本发明的技术方案是：

一种热镀锌生产线的冷联调方法，通过在锌锅上方架设旁通双辊装置，代替锌锅沉没辊，带钢借助旁通双辊装置在锌锅上方通过，锌锅融锌在锌锅下方进行，使锌锅融锌与冷联调操作同时进行，缩短调试时间。

所述旁通双辊装置，包括转向辊一、转向辊二和支架，转向辊一和转向辊二平行设置在两个支架之间，转向辊一设置在支架的前段上，转向辊二设置在支架的后段上，转向辊二高于转向辊一，支架的中段上设有与气刀沉没轴支架相连接的连接板。

所述支架与气刀沉没轴支架连接后，转向辊一与转向辊二的外缘切线与水平的夹角为16~18°。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

使带钢借助旁通双辊装置在锌锅上方通过，锌锅融锌在锌锅下方进行，从而实现锌锅融锌与冷联调操作的同时进行，在有效保证镀锌线的冷联调顺利进行的前提下，缩短总调试时间最少15天，使镀锌生产线提前进入正常生产。

附图说明

图1是本发明旁通双辊装置实施例使用状态结构示意图；

图2是图1的左视图；

图3是图1的俯视图。

图中：1-转向辊一  2-转向辊二  3-支架  4-连接板  5-气刀沉没轴支架  6-带钢  7-炉鼻子

具体实施方式

下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步说明：

见图1至图3，是本发明旁通双辊装置实施例使用状态结构示意图，包括转向辊一1、转向辊二2和支架3，转向辊一1和转向辊二2平行设置在两个支架3之间，转向辊一1设置在支架3的前段上，转向辊二2设置在支架3的后段上，转向辊二2高于转向辊一1，支架3的中段上设有与气刀沉没轴支架5相连接的连接板4。支架3与气刀沉没轴支架5连接后，转向辊一1与转向辊二2的外缘切线与水平的夹角α为16~18°。

本发明一种热镀锌生产线的冷联调方法，是通过在锌锅上方架设旁通双辊装置，代替锌锅沉没辊，从炉鼻子7出来的带钢6借助旁通双辊装置在锌锅上方通过，锌锅融锌在锌锅下方进行，形成了一个带钢旁通，使锌锅融锌与冷联调操作得以同时进行，大幅缩短施工作业周期。

本发明结构简单实用，非常适合现场实际操作，在整个的施工调试阶段降低了人力和各种能源的消耗，对热镀锌生产线的调试方法是一种创新。