[发明专利]一种高速轮转印刷机纸卷接纸区域的处理方法

说明书

[技术领域]

本发明高速轮转印刷机印刷工艺，尤其涉及一种高速轮转印刷机不停机接纸时纸卷接纸区域的处理方法。

[背景技术]

目前，诸如高斯纽斯兰90之类的高速轮转印刷机大都采用“零速接纸”，即新纸卷加速到与旧纸卷相同表面线速度时，两纸卷纸张相对速度为零，完成接纸动作。

新旧两纸卷是安装在同一纸架的两个机械臂上的，旧纸卷是正在旋转运行的纸卷，新纸卷是静止的纸卷，通过加速皮带对其加速，当新纸卷的表面线速度与旧纸卷的表面线速度相同时，两个机械臂上的纸卷靠近直到相互接触，这样新纸卷首端的双面胶就与旧纸卷尾端粘接起来，完成“零速接纸”。

为了实现接纸，一般会在新纸卷的接纸区域上做相应的处理。接纸区域是指新纸卷的首端且粘贴有双面胶条（3M胶和/或Tesa胶）包围的区域。

传统的处理方法一般有两种，第一种为“大三角”法，如图1所示，“大三角”法的接纸区域为等腰梯形，在接纸区域的前端距离纸卷的一侧边缘9的第一间距d1处粘贴有一感光标7，该间隔d1为660毫米，感光标7是在新纸卷上贴着的黑色实地纸条，在新纸卷加速过程中，机器上的红外线探头通过扫描该感光标来检测新纸卷的表面线速度。纸卷的宽度，也就是等腰梯形底边8的长度w1为1562毫米，腰与底边的夹角a为45°，其中，等腰梯形的顶边粘贴有一长度为900毫米的TESA胶条1，TESA胶条1上设置有两根长度为120毫米的档贴6，等腰梯形的两根腰各粘贴有一3M胶条2，每条3M胶条2的长度，也就是腰的长度为468毫米，这种的处理方法，需要分别粘贴3M胶、Tesa胶和档贴，并且都有严格的位置，操作复杂；另外，TESA胶需要900mm长，而TESA胶的成本相对于3M胶非常昂贵，接纸成本较高。

第二种为“斜一字”法，如图2所示，“斜一字”法的接纸区域为四边形，四边形的底边与纸卷的边缘9垂直，四边形的顶边倾斜，四边形的两根腰长度不等。纸卷的宽度，也就是底边8的长度w1为1562毫米，在接纸区域的前端距离纸卷的一侧边缘9的第一间距d1处设置有一感光标7，d1为660毫米。四边形腰与底边的夹角a为45°，这种的接纸区域相当于将一个等腰梯形的顶边处局部切除掉一个三角形，从而使得该接纸区域具有一平坦的底边、一倾斜的顶边，一个短腰和一个长腰，顶边与底边之间的夹角b为15°，其中，顶边粘贴有一长度为1500毫米的TESA胶条1，TESA胶条1上设置有两根长度为120毫米的档贴6，这种的处理方法，操作虽然比较简单，但是接纸成本较“大三角”法要高出约50%，并且接纸成功率低。

[发明内容]

本发明要解决的技术问题是提供一种操作难度小，接纸成功率高，接纸成本低的高速轮转印刷机纸卷接纸区域处理方法。

为了解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是，一种高速轮转印刷机纸卷接纸区域的处理方法，包括第一胶条和两根第二胶条，所述的接纸区域为等腰梯形，第一胶条粘贴在等腰梯形的顶边，第二胶条分别粘贴在等腰梯形的两根腰上；等腰梯形的底边沿纸卷的横向布置，等腰梯形的腰与底边的夹角为60°～80°，等腰梯形的高与底的比值范围为0.9-1.3：1。

以上所述的高速轮转印刷机纸卷接纸区域的处理方法，包括两根第三胶条，第三胶条粘贴的方向与所述的底边垂直，第三胶条的前端与第一胶条相交。

以上所述的高速轮转印刷机纸卷接纸区域的处理方法，第三胶条的前端与第一胶条的前端相接。

以上所述的高速轮转印刷机纸卷接纸区域的处理方法，第二胶条小于等腰梯形腰的长度，第二胶条的后端靠近等腰梯形的底边或与等腰梯形的底边相交。

以上所述的高速轮转印刷机纸卷接纸区域的处理方法，包括两根第四胶条，第四胶条粘贴的方向与所述的底边垂直，第四胶条的前端与第二胶条相交。

以上所述的高速轮转印刷机纸卷接纸区域的处理方法，第四胶条的前端与第二胶条的前端相接。

以上所述的高速轮转印刷机纸卷接纸区域的处理方法，纸卷的宽度为1562毫米，该第四胶条与该第二胶条的相交点距纸卷侧边的距离为490-510毫米。

以上所述的高速轮转印刷机纸卷接纸区域的处理方法，等腰梯形底边的长度等于纸卷的宽度，等腰梯形腰与底边的夹角为65°～75°，等腰梯形的高与底的比值范围为1-1.2：1。

以上所述的高速轮转印刷机纸卷接纸区域的处理方法，等腰梯形腰与底边的夹角为69°～71°，等腰梯形的高与底的比值范围为1.1-1.15：1。