[发明专利]轮胎硫化机

说明书

技术领域

本发明涉及抑制上模具部和下模具部的打开，从而能够进行稳定的硫化的轮胎硫化机。

背景技术

轮胎的硫化例如用轮胎硫化机来实施。以往，如图8所示，轮胎硫化机d例如具有：安装下模具部a1的下工作台b1、安装上模具部a2的上工作台b、以及升降自如地支承上工作台b2的升降单元c（例如下述专利文献1）。

在这样的轮胎硫化机d中，借助升降单元c而使上工作台b2升降，从而使上下模具部a1、a2进行开闭。另外，在上下模具部a1、a2关闭后，借助升降单元c将上工作台b2向下方按压，由此上模具部a1与下模具部a2被相互紧固。

专利文献1：日本特开平10-67017号公报

然而，在轮胎硫化过程中，对上模具部a1和下模具部a2作用有向它们打开的方向的大的力。该大的力经由上工作台b2而施加于升降单元c，因此该升降单元c的轴承部等易产生晃动。在硫化过程中，这样的升降单元c无法将上模具部a1和下模具部a2牢固地紧固，因此存在在上下模具部之间产生间隙，而不能进行稳定的硫化的问题。

发明内容

本发明是鉴于以上的实际情况所做出的，目的在于提供一种轮胎硫化机，能够抑制上模具部和下模具部的打开，从而能够进行稳定的硫化。

本发明中技术方案1所述的发明是一种轮胎硫化机，具有安装下模具部的下工作台、和安装上模具部的上工作台，并且能够使上述下工作台和上述上工作台相对地进行接近移动以及分离移动，该轮胎硫化机的特征在于，包括连结机构，在通过上述上工作台和上述下工作台的接近移动而使上述上模具部和上述下模具部闭合的模具闭合状态下，该连结机构将上述上工作台与上述下工作台连结，上述连结机构包括：多条拉杆，这些拉杆的一端固定于上述下工作台和上述上工作台这两者中的一方且上下延伸，并且在另一端具有以形成凸缘部的方式外径减小的小径部；夹具，该夹具从水平方向嵌合于将上述下工作台以及上述上工作台这两者中的另一方贯通的各上述拉杆的上述小径部，来防止上述凸缘部脱开；以及垫片，该垫片插入于上述夹具与上述拉杆的上述凸缘部之间的间隙。

另外，技术方案2所述的发明是在技术方案1所述的轮胎硫化机的基础上，上述垫片是从预先准备的具有多种厚度的垫片套件中选择出来的一种垫片。

另外，技术方案3所述的发明是在技术方案1或2所述的轮胎硫化机的基础上，上述垫片具有与上述拉杆的上述小径部的横截面形状一致的内周面。

另外，技术方案4所述的发明是在技术方案1～3中任意一项所述的轮胎硫化机的基础上，上述夹具包括：具有与上述拉杆的上述小径部的横截面形状一致的内周面的一对夹紧片；和使上述夹紧片沿上述水平方向往复移动的气缸装置。

另外，技术方案5所述的发明是在技术方案1～4中任意一项所述的轮胎硫化机的基础上，还包括按压单元，该按压单元在上述模具闭合状态下使上述下模具相对于上述下工作台抬起。

另外，技术方案6所述的发明是在技术方案1～5中任意一项所述的轮胎硫化机的基础上，还包括升降单元，该升降单元将上述上工作台支承为升降自如，上述升降单元使上述上工作台相对于上述下工作台进行升降移动，通过使上述上工作台下降来设为上述模具闭合状态。

根据本发明，安装有下模具部的下工作台与安装有上模具部的上工作台能够相对地进行接近移动以及分离移动的轮胎硫化机，包括连结机构，在通过上工作台与下工作台的接近移动而使上、下模具部闭合的模具闭合状态下，该连结机构将上工作台与下工作台连结。

该连结机构包括：多条拉杆，这些拉杆的一端固定于下工作台和上工作台这两者的一方且上下延伸，并且在另一端具有以形成凸缘部的方式外径减小的小径部；夹具，该夹具从水平方向嵌合于将下工作台以及上工作台的另一方贯通的各拉杆的上述小径部，来防止上述凸缘部脱开；以及垫片，该垫片插入于上述夹具与拉杆的上述凸缘部之间的间隙。

这样的连结机构能够用拉杆将上工作台与下工作台固定为无法打开。因此例如即使在与上工作台连结的升降单元等产生晃动的情况下，由于上下模具部被连结机构连结，从而抑制其打开。

并且连结机构不只是用夹具防止凸缘部脱开，而且还包括插入到夹具与拉杆的凸缘部之间的间隙的垫片。因此通过根据间隙来调整垫片的厚度，从而能够以简单的构成切实地抑制上下模具部的打开。另外，即使在上或下模具部的厚度变化的情况下，也能够通过使垫片的厚度不同来应对。

附图说明

图1是本发明的一个实施方式的轮胎硫化机的立体图。

图2是上下模具部的剖视图，（a）表示模具打开状态，（b）表示模具闭合状态。