[发明专利]精纺点子纱的生产方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种纱线的生产方法，特别是一种精纺点子纱的生产方法。

背景技术

在纱线交易市场上，一般要求的纱线条干均匀，没有明显的毛粒、粗细节和条干不匀，这也是客户对纱线的衡量要求，也是最基本的要求，这样的纱线在横机正常下机后，再经过一系列的工序加工后，毛衫表面会平整，纹路清晰，不会出现条干不匀和毛粒，消费者不会投诉；但随着时代的变化，人们越来越追求个性化，商家为追求品质，领导市场潮流，开发时尚的女装产品，推开另类市场，要求毛衫表面带有部分不均匀的不同花色的毛粒，而且要求保持精纺纱线毛衫轻薄，纹路清晰的特点，也能用相对细针的横机来织。

发明内容

本发明的目的是为了解决上述技术的不足而提供一种带有毛粒，而且可以通过细针横机来织的精纺点子纱的生产方法。

为了达到上述目的，本发明所设计的一种精纺点子纱的生产方法，其特征是由一股细支精纺纱线和带点子的纱线合股加捻而成，所述的带电子的纱线是在四针是将点子条并入毛条得到的，同时混合后要使带点子毛条和普通毛条的重量相等，并在并线时完全并和完成；然后经过前纺到细纱机生产精纺点子纱，其中在细支精纺纱线经过络筒时，关闭电清，然后将经过络筒的细支精纺纱线与带点子的纱线合股加捻得到最终产品。

同时为了达到不同的毛粒花色效果，所述的点子条是100%羊毛或羊毛混纺材料。

本发明得到的精纺点子纱的生产方法，通过一股细支精纺纱线与一股带点子的纱线合股加捻的方法得到，有效的控制了纱线中点子的大小以及纱线的粗细。同时在四针时混入点子条，避免了在前道的梳理工作对点子的影响，而确保带点子的毛条普通毛条重量箱等以保证细纱络筒重量相等；而细支精纺纱线过络筒时关闭电清，能使得络筒机不再进行切疵、接头等工作，提高络筒机的生产效率，而另一方面也可以降低原料的损耗；最终将一股经过络筒的细支精纺纱线和一股带点子的纱线合股加捻，能得到表面带有不等距毛粒的纱线，而由于未经电清的处理，使得有可能由于细支精纺纱线上的不均匀，导致出现大毛粒现象，但是这种大毛粒并不影响产品的品质，反而在染色时会出现不同的上染率，最终提高纱线中点子的花色。而在选用材料时，点子条的不同材料，直接关系到点子的上染率效果，可以根据不同的市场需要，选择不同的点子条的材料，以得到花色上的变化。

具体实施方式

下面通过实施例对本发明作进一步的描述。

实施例1

本实施例描述的精纺点子纱的生产方法，其特征是由一股细支精纺纱线和带点子的纱线合股加捻而成，所述的带电子的纱线是在四针是将点子条并入毛条得到的，同时混合后要使带点子毛条和普通毛条的重量相等，并在并线时完全并和完成；然后经过前纺到细纱机生产精纺点子纱，其中在细支精纺纱线经过络筒时，关闭电清，然后将经过络筒的细支精纺纱线与带点子的纱线合股加捻得到最终产品。

同时为了达到不同的毛粒花色效果，所述的点子条是100%羊毛或羊毛混纺材料。