[发明专利]一种电解镍氯化制高纯镍的方法有效
| 申请号： | 201310416117.3 | 申请日： | 2013-09-04 |
| 公开（公告）号： | CN103498059A | 公开（公告）日： | 2014-01-08 |
| 发明（设计）人： | 王华;李磊 | 申请（专利权）人： | 昆明理工大学 |
| 主分类号： | C22B23/06 | 分类号： | C22B23/06 |
| 代理公司： | 暂无信息 | 代理人： | 暂无信息 |
| 地址： | 650093 云南省昆明市五华区学府*** | 国省代码： | 云南;53 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 一种 电解 氯化 高纯 方法 | ||
1.一种电解镍氯化制高纯镍的方法，其特征在于经过下列各步骤：
(1)将电解镍、固体还原剂和氯化剂按比例混合均匀；
(2)将步骤(1)所得混合物料置于1000～1150℃下，并以流量0.3～1.5L/min通入反应载流气体，进行电解镍的氯化焙烧除杂处理，焙烧时间为40～90min；
(3)将步骤(2)氯化焙烧过程中产出的高温含尘烟气经常规冷却、收尘处理后，剩余物料即为高纯镍。
2.根据权利要求1所述的电解镍氯化制高纯镍的方法，其特征在于：所述步骤(1)的氯化剂为FeCl3和/或Cl2。
3.根据权利要求2所述的电解镍氯化制高纯镍的方法，其特征在于：所述步骤(1)的电解镍、固体还原剂和FeCl3的粒度为20～150目。
4.根据权利要求2所述的电解镍氯化制高纯镍的方法，其特征在于：所述步骤(1)的电解镍中粒度大于40目的不少于55％、FeCl3中粒度大于100目的不少于40％、固体还原剂中粒度大于60目的不少于40％。
5.根据权利要求2所述的电解镍氯化制高纯镍的方法，其特征在于：所述步骤(1)中固体还原剂占电解镍质量的4～10％。
6.根据权利要求2所述的电解镍氯化制高纯镍的方法，其特征在于：所述氯化剂为FeCl3时占电解镍质量的3～7％；氯化剂为Cl2时，其通入流量为0.1～0.3L/min，系统中氯气的体积分数控制在15～25％。
7.根据权利要求2所述的电解镍氯化制高纯镍的方法，其特征在于：所述步骤(1)的固体还原剂为煤、焦炭、木屑中的一种或几种。
8.根据权利要求2所述的电解镍氯化制高纯镍的方法，其特征在于：所述步骤(2)的反应载流气体为空气、二氧化碳、一氧化碳、氮气中的一种或几种。
9.根据权利要求2所述的电解镍氯化制高纯镍的方法，其特征在于：所述步骤(3)的高温含尘烟气经收尘后回收其中铁、铜、锌资源。
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