[发明专利]用于密封胶桶的自动打盖机

说明书

技术领域

本发明涉及一种胶桶的辅助包装装置，更具体的说，本发明主要涉及一种用于密封胶桶的自动打盖机。

背景技术

目前，部分密封容器、尤其是密封胶桶的封盖操作多采用手动进行，由于操作人员在封盖时敲打封盖不能准确把握力度，易出现因用力不均造成的胶桶密封性降低，且不同批次的产品密封标准不一致，进而影响产品质量的稳定性，因此有必要针对此类机械的自动化设备做进一步的研究和改进。

发明内容

本发明的目的之一在于针对上述不足，提供一种用于密封胶桶的自动打盖机，以期望解决现有技术中手动敲打封盖因用力不均造成产品密封标准不一致，影响产品质量的稳定性等技术问题。

为解决上述的技术问题，本发明采用以下技术方案：

本发明的一个实施例是一种用于密封胶桶的自动打盖机，包括机架，所述机架上安装有旋转盘，所述旋转盘通过联动杆与第一电机动力连接，用于由第一电机带动旋转盘转动，所述旋转盘上安装有气缸，所述气缸通过管道与供气气源相连通，且该管道上还设有电磁换向阀；所述旋转盘上还设置有至少一个感应铁，所述机架上与所述感应铁对应的位置上设置有接近开关，所述接近开关接入电磁换向阀的电源电路中，用于当感应铁与接近开关接触使其导通后，从而使电磁换向阀得电导通，进而使气缸启动，向下冲击胶桶的桶盖，且在旋转盘转动的作用下不断更换冲击胶桶桶盖的位置。

作为优选，进一步的技术方案是：所述自动打盖机中还包括动力滚，所述动力滚与第二电机动力连接，用于由第二电机带动动力滚将胶桶输送至旋转盘的正下方；所述机架上设有与胶桶置于旋转盘正下方的位置相对应的行程开关，用于当胶桶与之相接触时，行程开关导通使第二电机停止运转。

更进一步的技术方案是：所述接近开关与电源之间还设有时间继电器，用于当时间继电器通电后的单位时间内，接近开关导通使电磁换阀得电导通，从而当感应铁与接近开关接触一次即使其导通一次，进而通过电磁换阀使气缸向下冲击一次。

更进一步的技术方案是：所述行程开关与时间继电器并联接入电源，用于当行程开关导通后，即使电时间继电器通电。

更进一步的技术方案是：所述时间继电器在单位时间后断开，从而使行程开关断开，第二电机恢复运转，用于带动动力滚输出打盖后的胶桶。

更进一步的技术方案是：所述气缸为两个，并分别安装在旋转盘的边缘上，且均通过管道与供气气源相连通，所述均管道经过电磁换向阀；所述气缸的动力输出杆的中轴线垂直于水平面。

更进一步的技术方案是：所述旋转盘上的感应铁为多个，且多个感应铁相互之间以旋转盘中心为圆心的环向距离相等。

与现有技术相比，本发明的有益效果之一是：通过旋转盘带动气缸环向位移，并在位移的过程中多次向下冲击胶桶盖，使得桶盖每次受到的冲击力大小均是相同的，从而保证了产品的包装的密封性，有效提高了产品质量的稳定性；并且将行程开关与接近开关的功能相结合，配合动力滚的输入及输出，使得胶桶封盖的操作完全在设备上自动完成，且封盖效率较传统的人工敲打来说显著提高；同时本发明所提供的一种用于密封胶桶的自动打盖机结构简单，尤其适用于在密封胶产品的生产流水线上作为封盖装置，亦可用于其它物料胶桶的封盖操作，应用范围广阔。

附图说明

图1为用于说明本发明一个实施例的结构示意图；

图2为用于说明本发明另一个实施例的结构示意图；

图3为用于说明本发明另一个实施例中的控制电路图；

图中，1为机架、2为旋转盘、3为联动杆、4为第一电机、5为气缸、6为管道、7为供气气源、8为电磁换向阀、9为感应铁、10为接近开关、11为胶桶、12为桶盖、13为动力滚、14为第二电机、15为行程开关。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步阐述。

参考图1所示，本发明的一个实施例是一种用于密封胶桶的自动打盖机，包括机架1，所述机架1上安装有旋转盘2，该旋转盘2通过联动杆3与第一电机4动力连接，其作用为由第一电机4带动旋转盘2转动，所述旋转盘2上安装有气缸5，所述气缸5通过管道6与供气气源7相连通，且该管道6上还设有电磁换向阀8；